對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造后，對(duì)鍋爐會(huì)產(chǎn)生哪些積極影響？

節(jié)能減排一直是我國(guó)的環(huán)境保護(hù)政策大背景，現(xiàn)如今，工業(yè)企業(yè)也非常重視節(jié)能減排措施，對(duì)于工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō)，低氮燃燒技術(shù)在環(huán)保上具有一定優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)對(duì)鍋爐的運(yùn)行也存在著一定的影響，所以要在新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)生問(wèn)題的處理措施上，進(jìn)一步加強(qiáng)，為工業(yè)可持續(xù)發(fā)展?fàn)幦∽畲蟮沫h(huán)保機(jī)制。鄭州方快鍋爐廠家的鍋爐技術(shù)工程師謝工就來(lái)大家講講，對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造后，會(huì)對(duì)鍋爐會(huì)產(chǎn)生哪些影響？

鍋爐的穩(wěn)定性體現(xiàn)在很多方面，其最主要的體現(xiàn)是在溫度的穩(wěn)定性以及運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性上。低氮燃燒器在一次噴風(fēng)口安裝了濃淡組合，而且利用熱回流接力燃燒等技術(shù)，在燃燒過(guò)程中根據(jù)熱力與動(dòng)力不對(duì)稱(chēng)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，使噴口處的煤粉熱解后與鍋爐中心的復(fù)合射流大渦進(jìn)行連接，熱回流碳粉的較高回流率使停留時(shí)間變長(zhǎng)，提高了環(huán)渦內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量，使溫度升高影響著鍋爐的運(yùn)行。

鍋爐低氮改造又在氧氣的數(shù)量上進(jìn)行了控制，在燃燒過(guò)程中氧氣需要滿足燃燒條件產(chǎn)生熱量，由于氧氣數(shù)受到了控制熱量的產(chǎn)生也就受到了抑制，從而影響著鍋爐的運(yùn)行。兩種運(yùn)行方式的存在影響著鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

低氮燃燒器中的噴口比傳統(tǒng)的燃燒器噴口低，因此，在鍋爐的運(yùn)行中燃料產(chǎn)生的火焰也發(fā)生了移動(dòng)，燃燒面積降低會(huì)使得鍋爐對(duì)溫度的接收程度變低，而在鍋爐的內(nèi)部產(chǎn)生的壓力狀況也發(fā)生了變化，會(huì)有一些不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。低氮燃燒器設(shè)備的改造使鍋爐的部件也發(fā)生了改變，在運(yùn)行上會(huì)發(fā)生不同狀況。低氮燃燒器改造使鍋爐內(nèi)部的氧氣量受到了一定的影響，通常會(huì)有一個(gè)最大運(yùn)行氧量和一個(gè)最小運(yùn)行氧量，機(jī)組的調(diào)節(jié)跟不上氧量調(diào)節(jié)而出現(xiàn)負(fù)氧情況，氧氣量的變化與燃燒程度的變化使鍋爐內(nèi)外部壓力發(fā)生變化，改變了內(nèi)部環(huán)境，并且使相關(guān)人員需要對(duì)氧氣量進(jìn)行調(diào)整控制，直接造成送風(fēng)工作不能及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，鍋爐不能持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

綜上所述，鍋爐在運(yùn)行時(shí)，其性能優(yōu)劣會(huì)受到很多因素的影響，雖然低氮燃燒器改造對(duì)鍋爐的運(yùn)行有著一定的影響，但為使能源清潔，并且減少對(duì)環(huán)境的危害，還是需要結(jié)合實(shí)際優(yōu)化對(duì)低氮燃燒器的改造，也可以通過(guò)規(guī)范低氮燃燒器改造過(guò)程，提高鍋爐運(yùn)行可靠性，從整體上提高低氮燃燒器改造技術(shù)。