蒸汽鍋爐屬于高壓設(shè)備,輸出的高溫蒸汽溫度大多在194℃左右,可以為一些需要高溫高壓力蒸汽的生產(chǎn)項(xiàng)目提供服務(wù)。但如果鍋爐輸出的蒸汽溫度偏低,達(dá)不到用戶的需求,就要及時(shí)進(jìn)行處理了,不然既耽誤了用戶的使用,還有可能存在危險(xiǎn)情況。
關(guān)于鍋爐輸出的蒸汽溫度偏低,達(dá)不到設(shè)定溫度時(shí),主要是由以下原因造成的。
1、燃料品質(zhì)
燃料的灰分大、熱值低的話,主蒸汽、再熱蒸汽溫度較高。燃料熱值下降的話會(huì)導(dǎo)致燃料用量增加,燃盡時(shí)間延長,灰分?jǐn)y帶大量熱量到爐膛后部,當(dāng)過熱器、再熱器對(duì)流受熱面吸熱量增大時(shí),蒸汽溫度升高;反之,當(dāng)燃料熱值較高時(shí),蒸汽溫度下降。
2、蒸汽壓力
從爐膛負(fù)壓變化、蒸汽壓力波動(dòng)等數(shù)據(jù)變化可以看出,爐膛火焰燃燒不集中,燃料穩(wěn)定性較差,根本原因是噴燃器的風(fēng)楊切圓直徑大,燃料燃燒分散。正常運(yùn)行時(shí),由于蒸汽壓力的影響,蒸汽溫度波動(dòng)范圍達(dá)到10℃。
3、受熱面溫度
機(jī)組負(fù)荷300MW的工況下,將鍋爐各段受熱面蒸汽溫度、煙氣溫度與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比。發(fā)現(xiàn),后屏出口蒸汽溫度較設(shè)計(jì)值低5.5℃,高溫過熱器出口蒸汽溫度較設(shè)計(jì)值低14℃,低溫再熱器出口蒸汽溫度較設(shè)計(jì)值低5℃,高溫再熱器出口蒸汽溫度較設(shè)計(jì)值低18℃。高溫過熱器、高溫再熱器處煙氣溫度低于設(shè)計(jì)值,造成高溫過熱器、高溫再熱器吸熱量減少。
對(duì)此,我們要積極采取處理措施。通過增加爐膛氧量、調(diào)整二次風(fēng)配方式、調(diào)節(jié)熱態(tài)燃燒器的擺角等方式來提升鍋爐輸出的蒸汽溫度,達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。
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