在機組啟動過程中,經(jīng)常會遇到汽壓已經(jīng)達到要求,而汽溫卻相差太多,特別是在汽輪機沖轉(zhuǎn)前或并爐前發(fā)生。應采取下列措施:適當增加給煤量提高爐內(nèi)熱負荷;調(diào)整二次風配比,加大下二次風量;提高風量、風壓、增大煙氣流速;全開疏水和對空排汽和主汽母管隔離門前所有疏水。
機組采用定壓運行,可以提高機組循環(huán)熱效率。因為汽壓降低會減少蒸汽在汽輪機中做功的焓降,使蒸汽汽耗增大,煤耗增加。有資料表明,當汽壓較額定值低5%時,則汽輪機蒸汽消耗量增加1%。另外,定壓運行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性,可適應系統(tǒng)調(diào)頻需要。
當外界負荷變動時,鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒未及時調(diào)整時,使汽壓下降,則對應的飽和溫度下降,鍋水液體熱相應減少,此時鍋水以及金屬內(nèi)的蓄熱放出,將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生,能起到緩解汽壓下降的作用。
因此,蓄熱能力越大,汽壓下降速度越慢。與此相反,當燃燒工況不變,負荷減少使汽壓升高時,由于飽和溫度升高,工質(zhì)和金屬就將一部份熱量儲存起來,使汽壓上升的速度減緩。因此鍋爐的蓄熱能力,對運行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當鍋爐調(diào)節(jié),需要主動變更工況而改變?nèi)紵龝r,鍋爐的負荷、壓力、溫度則因由儲熱能力而變化遲鈍,不能迅速適應工況變動的須要。
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