20噸電熱水鍋爐 方快鍋爐采用智能化生產(chǎn)模式

方快公司擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開發(fā)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進(jìn)的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，操作更加簡(jiǎn)便直觀。

電20噸電熱水鍋爐停爐后如何保養(yǎng)天氣轉(zhuǎn)暖，很多供暖季使用的電熱水鍋爐也逐漸開始停運(yùn)。但即使是鍋爐停爐了，我們也不能忽視電熱水鍋爐的保養(yǎng)工作，以防爐體內(nèi)外出現(xiàn)腐蝕問題。那么，你知道電熱水鍋爐停爐以后如何保養(yǎng)嗎？1、在電熱水鍋爐停爐冷卻后，徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。2、保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。若是以生石灰作為干燥劑，需要在每立方米爐膛或煙道內(nèi)放置3kg左右的生石灰，放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變?yōu)榉凵笮枰鼡Q。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長，在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。3、至于爐體內(nèi)部停爐的防腐保養(yǎng)方法，則要按停爐時(shí)間的長短來定。一般情況下，停爐不超過一個(gè)月的可用濕法保養(yǎng)，一個(gè)月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)，適用于停爐期不超過一個(gè)月的電熱水鍋爐，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關(guān)閉閥門。干法保養(yǎng)是指，停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒器微火將鍋內(nèi)烘干，然后將鍋爐氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次。以上便是方快鍋爐為您整理的，電熱水鍋爐停爐后正確的保養(yǎng)措施，希望大家都可以掌握并嚴(yán)格執(zhí)行，愛護(hù)好自己的鍋爐設(shè)備。

鍋爐啟動(dòng)過程中控制汽包壁溫差的方法鍋爐啟動(dòng)過程中要控制汽包壁溫差在規(guī)定的40℃內(nèi)可采取以下措施：（1）點(diǎn)火前的進(jìn)水溫度不能過高，速度不宜過快，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（2）進(jìn)水完畢，有條件時(shí)可投入底部蒸汽加熱。（3）嚴(yán)格控制升壓速度，特別是0～0.981MPa階段升壓速度應(yīng)不大于0.014MPa／min。升溫速度不大于1．5～2℃/min。（4）應(yīng)定期進(jìn)行對(duì)角油槍切換，直至下排四支油槍全投時(shí)，盡量使各部均勻受熱。（5）經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁溫差，在接近或達(dá)到40℃時(shí)應(yīng)暫停升壓，并進(jìn)行定期排污，以使水循環(huán)增強(qiáng)，待溫度差穩(wěn)定且小于40℃時(shí)再行升壓。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，不同程度的氧腐蝕鍋爐臺(tái)數(shù)約占總數(shù)的10%左右。在這10%的鍋爐中，輕者使受力部件的壁厚減薄，降低了鍋爐的使用壽命，重者使元件無法滿足強(qiáng)度要求，需要修理或提前報(bào)廢，更嚴(yán)重者直接威脅著人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

10噸工業(yè)天然氣鍋爐正確的清潔保養(yǎng)工作

大型天然氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的好幫手，穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)、高度智能化操控程序、以及清潔環(huán)保的特性，使其成為工業(yè)鍋爐的主力軍?？紤]到工業(yè)生產(chǎn)的高強(qiáng)度特性，天然氣鍋爐的售價(jià)也比其他鍋爐更高一些，因此，在使用過程中，大家要努力做到正確、定期的保養(yǎng)和維護(hù)鍋爐，延長鍋爐整體使用年限。方快鍋爐總結(jié)出以下10噸工業(yè)天然氣鍋爐正確的清潔保養(yǎng)工作，供大家學(xué)習(xí)和參考。

1、燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)

(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

(2)燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

3、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修。

(1)對(duì)燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。

(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。

(1)干保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤取出。

(2)濕保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

除了鍋爐本體，各輔機(jī)設(shè)備的檢查，維護(hù)，保養(yǎng)也非常重要，用戶在使用過程中一定要注意。

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