方快鍋爐以各類優(yōu)秀的科技進(jìn)步為基本,著眼于產(chǎn)品研發(fā)、制造和生產(chǎn)制造更為高效率環(huán)保節(jié)能、且合乎在我國(guó)環(huán)境保護(hù)基本國(guó)情的清理型鍋爐設(shè)備。以促進(jìn)加熱爐制造行業(yè)迅猛發(fā)展以民為本,考慮各行業(yè)內(nèi)制造行業(yè)顧客針對(duì)加熱爐的具體要求。
將鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)的壓力信號(hào),觸摸屏直接顯示當(dāng)前壓力,自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽壓力,鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,并達(dá)到節(jié)能的目的(選自丹麥丹佛斯)。
低氮鍋爐與普通鍋爐有哪些差異?大家都知曉現(xiàn)在鍋爐市場(chǎng)油氣爐賣的非常火爆,尤其是低氮燃燒的油氣爐更是供不應(yīng)求。然而對(duì)許多鍋爐生產(chǎn)廠家而言,低氮技術(shù)更是難以攻克的難題,低氮鍋爐誕生具有里程碑的意義,專業(yè)的低氮鍋爐公司所研發(fā)的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)在工業(yè)鍋爐上已有廣泛應(yīng)用。1、排放的差異由于層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式不同、爐膛結(jié)構(gòu)不同,其原始NOx排放也有較大差異,一般來(lái)說(shuō),在未特意采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)時(shí),循環(huán)流化床NOx原始排放低,以鏈條爐為代表的層燃爐NOx原始排放也略低,煤粉工業(yè)鍋爐為室燃鍋爐,NOx原始排放越高,國(guó)內(nèi)知名的低氮鍋爐都排放卻大大降低。2、鍋爐技術(shù)不同層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù),針對(duì)層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級(jí)以及煙氣再循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)低氮燃燒;在煙氣再循環(huán)對(duì)層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下,結(jié)合空氣分級(jí)技術(shù)通過(guò)半焦催化還原NOx;爐內(nèi)超級(jí)還原脫硝技術(shù)是近年來(lái)新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段,通過(guò)在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨,實(shí)現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。低氮鍋爐主要對(duì)二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。3、安全性不同中心在對(duì)層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)后,已在工程應(yīng)用上加以驗(yàn)證,總體來(lái)說(shuō)低氮鍋爐,安全性要更高一些,之所以近年來(lái)它的銷量越來(lái)越高,有眾多用戶是因?yàn)樗陌踩愿?,?duì)空間環(huán)境的威脅小而購(gòu)買,這也是它與普通鍋爐的重要差異之一。
1噸天然氣鍋爐每小時(shí)耗氣量大概是多少
用戶在選購(gòu)天然氣鍋爐時(shí),耗氣量是考核鍋爐性能的重要指標(biāo)之一,計(jì)算鍋爐每小時(shí)耗氣量、煙風(fēng)量多少都是十分有必要的。天然氣鍋爐耗氣量可通過(guò)公式進(jìn)行計(jì)算。小編就1噸天然氣鍋爐每小時(shí)耗氣量進(jìn)行舉例計(jì)算,您在選購(gòu)天然氣鍋爐時(shí)可做參考。
天然氣鍋爐每小時(shí)的耗氣量=鍋爐熱效率/天然氣熱值/鍋爐效率。
通過(guò)公式我們可以看出,天然氣鍋爐耗氣量主要取決于鍋爐容量、天然氣熱值和鍋爐效率。但鍋爐容量和天然氣熱值我們無(wú)法改變,只有鍋爐效率處于可變狀態(tài)。
1噸燃?xì)忮仩t,滿負(fù)荷運(yùn)行,天然氣熱值按照每立方米8000大卡計(jì)算,根據(jù)鍋爐效率的不同,經(jīng)計(jì)算后得出:1噸天然氣鍋爐每小時(shí)消耗75立方米左右的天然氣。
鍋爐使用效率越高,耗氣量越少,兩者成反比關(guān)系。鍋爐使用效率成為考核鍋爐品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn)。
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不同負(fù)荷下,鍋爐熱效率是否會(huì)有較大變化?
每臺(tái)鍋爐都有一個(gè)經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范圍,一般都在鍋爐額定負(fù)荷的75%~100%左右,超過(guò)此負(fù)荷,效率要下降,低于此負(fù)荷,效率也要下降;因?yàn)槊颗_(tái)鍋爐的爐膛和煙道容積是固定的,當(dāng)超出額定負(fù)荷時(shí),會(huì)使燃料在爐膛停留時(shí)間過(guò)短,沒有足夠的時(shí)間燃燒就被帶出爐膛,造成化學(xué)不完全熱損失增加;因煙氣量過(guò)大,煙氣流速和煙溫大于正常值,造成煙氣損失大,其效率降低。在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于爐膛溫度下降較多,燃燒擾動(dòng)減弱,不完全燃燒熱損失增加,鍋爐效率也會(huì)降低。
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