為減少鍋爐結(jié)焦,增強對惡劣煙氣條件下的適應性,一方面通過在輻射區(qū)增減凝渣管屏、拆除煙氣擋板、改造輻射管屏等方式,利用煙灰的粘結(jié)機理減少鍋爐結(jié)焦,另一方面對清焦方式進行改進,利用機器人清焦和在線清焦方式,保證鍋爐結(jié)焦快速、有效的清除。
鍋爐低負荷運行注意事項鍋爐正常負荷變化范圍是:燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量;燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個范圍即為低負荷運行。低負荷運行時的主要問題是,燃燒穩(wěn)定性差,要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆炸,自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此,鍋爐在低負荷運行時應注意以下幾個方面問題:1、低負荷時應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時,應投入點火油槍助燃,以防止可能出現(xiàn)滅火。2、低負荷時投入的燃燒器應較均勻,燃燒器數(shù)量也不宜太少,這對穩(wěn)定燃燒及防止個別部位水循環(huán)不正常均有好處。3、增減負荷的速度應緩慢,并及時調(diào)整風量。注意維持一次風壓的穩(wěn)定,一次風量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應緩慢。4、燃油鍋爐型號規(guī)格在低負荷運行時,由于難以保證油的燃燒質(zhì)量,應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。5、低負荷運行時,要盡量少用減溫水(對混合式減溫器),但也不宜將減溫水門關死。6、低負荷運行時,排煙溫度低,低溫腐蝕的可能性增大。為此,應投入暖風器或熱風再循環(huán)。
以AS電廠“W”形火焰燃燒方式鍋爐為研究對象,針對鍋爐燃用貧煤且低氮燃燒狀態(tài)下鍋爐運行狀態(tài)的變化,分析煤粉細度變化對鍋爐運行參數(shù)的影響,確定貧煤煤粉細度推薦計算公式,對現(xiàn)有DL/T51452012《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設計計算技術(shù)規(guī)定》進行補充完善,對電站鍋爐及其制粉系統(tǒng)設計計算及運行提供指導依據(jù)。
鍋爐缺水的原因及解決方法:相信大家對鍋爐都不陌生,隨處可見,那么大家知道它出現(xiàn)先缺水的現(xiàn)象是由什么引起的嗎?解決方法又是怎樣的呢?下面就來一起看一下吧!
人口集箱標高為64.15m,出口集箱標高為102.6m。管內(nèi)蒸汽流速為7.5m/s,出口溫度為380℃。整個鍋爐膜式壁通過墻式過熱器I出口集箱上的吊鉤懸吊在爐頂梁上。墻式過熱器I的管徑為骨32mm×6.3mm,節(jié)距為45mm,在出口處兩根并為一根骨44.5mm×7mm(節(jié)距為67.5mm)的管子進入出口集箱,材料為16Mo。
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