35噸方快鍋爐爐膛壓力不穩(wěn) 方快鍋爐嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量

圍繞著低氮排放與35噸方快鍋爐爐膛壓力不穩(wěn)熱效率方面，蔣作君等人都非常感興趣，隨之觀看了公司展廳的動(dòng)畫介紹，不住地點(diǎn)頭表示贊許，對(duì)方快鍋爐在業(yè)內(nèi)取得的多種不菲成績給予了高度贊揚(yáng)與肯定。隨后，一行人參觀了集團(tuán)的清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的構(gòu)成以及集團(tuán)產(chǎn)學(xué)研工作的實(shí)施情況進(jìn)行了詢問與了解。

凸形管板已成為我國新型鍋殼35噸方快鍋爐爐膛壓力不穩(wěn)（新型水火管鍋殼鍋爐、新型臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐〉所采用新技術(shù)中的重要一項(xiàng)。目前已有多個(gè)專業(yè)廠家生產(chǎn)拱形管板，以避免鍋爐廠自行加工的困難，也使產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。

針對(duì)蒙西發(fā)電廠2×300MW循環(huán)流化床35噸方快鍋爐爐膛壓力不穩(wěn),實(shí)現(xiàn)以排渣量為主控手段的自動(dòng)控制首先需建立被控對(duì)象模型,而機(jī)理建模難以運(yùn)用到實(shí)際,傳統(tǒng)算法辨識(shí)建模易發(fā)生收斂速度慢、陷入局部最優(yōu)等問題導(dǎo)致模型與實(shí)際系統(tǒng)過程不匹配.為獲得控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型,提出基于遺傳算法的參數(shù)辨識(shí)方法,結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),處理運(yùn)行數(shù)據(jù),建立現(xiàn)場50％負(fù)荷與100％負(fù)荷兩種典型工況下反映給煤量、排渣量與床溫、主汽壓動(dòng)態(tài)特性的傳遞函數(shù)陣.擬合結(jié)果表明,模型誤差在可允許范圍內(nèi),所建立的傳遞函數(shù)模型能夠完全表征該工況下系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,證明了遺傳算法建模的有效性,為后續(xù)循環(huán)流化床鍋爐以排渣量為主控手段的燃燒溫度系統(tǒng)控制策略設(shè)計(jì)和控制器優(yōu)化提供依據(jù)。

35噸方快鍋爐爐膛壓力不穩(wěn)熄火后的安全措施（1）繼續(xù)通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門并停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過快。（2）熄火后保留一、二級(jí)旁路或開啟一級(jí)旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過熱器和再熱器不致超溫。（3）鍋爐停爐后應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴(yán)禁采取開啟向空排汽等方式強(qiáng)行泄壓。以免損壞設(shè)備。（4）停爐后當(dāng)鍋爐尚有壓力和輔機(jī)留有電源時(shí)，不允許對(duì)鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視。（5）為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護(hù)工作。（6）冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。

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