1965年上海中建鍋爐廠自主開發(fā)出來的舊型水火管鍋爐,是具有許多優(yōu)點的創(chuàng)新產(chǎn)品。推動了中國工業(yè)鍋爐的進步,以其顯著特點博得了用戶的歡迎,對中國工業(yè)鍋爐的發(fā)展做出了重要貢獻。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)中可知,該型鍋爐于發(fā)展初期,曾占中國工業(yè)鍋爐年總產(chǎn)量的三分之二,也曾占每年中國工業(yè)鍋爐擁有量的三分之二。當時是獨占整頭,沒有任何爐型能與之相比。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
不管是在前期加工生產(chǎn)制造還是在后期使用過程中,低氮16噸蒸汽鍋爐廠家供應商廠家都可以拍著胸脯來保證自己產(chǎn)品的質(zhì)量是絕對過關(guān)的,能夠接受來自多方的驗證和檢查,因為他們在制造過程中就非常用心能夠把每一環(huán)節(jié)都做到最好保證產(chǎn)品質(zhì)量;在后期的使用過程中,一旦出現(xiàn)問題,廠家也會立馬派出人員進行現(xiàn)場解決操作。
含塵煙氣在換熱器表面積灰,會降低換熱器傳熱性能,增加流動阻力,并會造成換熱器表面腐蝕.通過對含塵煙氣流過波紋板換熱面研究,建立數(shù)學模型,采用數(shù)值模擬方法,分析了不同流速、不同含塵粒徑及濃度的煙氣流過波紋板換熱表面的沉積、換熱與阻力特性.研究結(jié)果表明:含塵煙氣在波紋板換熱面上流動時,不同粒徑塵粒的沉積速率不同,塵粒的沉積速率在圓凸表面的迎風側(cè)比背風側(cè)高,塵粒沉積率隨流速的增加而降低.為含塵煙氣換熱設備研發(fā)設計與煙氣余熱利用提供參考。
(1)鍋爐在出廠時,應附有質(zhì)量合格證明、安全使用說明等證明及資料。
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