方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時(shí),不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱。
方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時(shí),不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱。
燃煤鍋爐改造成河南燃?xì)忮仩t計(jì)算熱負(fù)荷應(yīng)該注意的問題(1)小型鍋爐,由燃煤改成河南燃?xì)忮仩t,即由原來的負(fù)壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒,必須注意爐墻結(jié)構(gòu)及密封問題;(2)防止?fàn)t膛爆炸,燃煤爐改為河南燃?xì)忮仩t時(shí),當(dāng)燃油霧化不良或燃燒不完全的燃?xì)庠跔t膛或尾中受熱面聚集時(shí),就會(huì)發(fā)生著火或爆炸,因此,在鍋爐的適當(dāng)部位應(yīng)裝置防爆門,同時(shí)自動(dòng)化控制上應(yīng)增設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置,以保證鍋爐安全運(yùn)行;(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切,應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度比較好,不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置,避免火焰中心偏離爐膛對(duì)稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面,以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面,以免受熱面熱強(qiáng)度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道布置合理,操作、檢查和維修方便;(4)機(jī)械化層狀燃煤鍋爐,要改成河南燃?xì)忮仩t,首先應(yīng)取掉前后拱,同時(shí)考慮增加底部受熱面,以取代爐排,防止?fàn)t排過熱燒壞;(5)河南燃?xì)忮仩t的對(duì)流受熱面的煙速不會(huì)受飛灰磨損條件的限制,可適當(dāng)提高煙氣流速,使對(duì)流受熱面的傳熱系數(shù)增大,在不增加鍋爐受熱面的情況下,可以提高鍋爐的壓力,此時(shí)應(yīng)注意鍋內(nèi)汽水分離裝置的能力,以保證蒸汽品質(zhì),對(duì)有過熱氣的鍋爐尤為重要。
闡述了超超臨界循環(huán)流化床技術(shù)可行性及超超臨界參數(shù)選擇,詳細(xì)論述了國(guó)內(nèi)外各大科研機(jī)構(gòu)和鍋爐制造廠超超臨界循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)進(jìn)展情況;從高溫受熱面安全性、水動(dòng)力安全性、低負(fù)荷下再熱蒸汽溫度和低成本實(shí)現(xiàn)超低排放技術(shù)四個(gè)方面分析了機(jī)組選用高效超超臨界參數(shù)所要攻關(guān)的主要技術(shù)和難點(diǎn),并提出了解決方案,為超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)提供了保障,同時(shí)為繼續(xù)保持我國(guó)循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)的領(lǐng)先地位提供技術(shù)支持。
超/超超臨界鍋爐垂直水冷壁中間集箱附近的水冷壁異形鰭片區(qū)域向火側(cè)易出現(xiàn)橫向裂紋,可能導(dǎo)致水冷壁泄漏或爆管。以某660MW超超臨界鍋爐為對(duì)象,介紹了水冷壁異形鰭片區(qū)域溫度和熱應(yīng)力的數(shù)值計(jì)算模型。針對(duì)橫向裂紋問題,基于計(jì)算數(shù)據(jù)分析了該區(qū)域的溫度和熱應(yīng)力分布特征,以及鍋爐負(fù)荷變化和水冷壁尺寸的影響。結(jié)果表明,異形鰭片旁的管壁向火側(cè)頂點(diǎn)的軸向拉應(yīng)力和等效應(yīng)力大,鍋爐變負(fù)荷運(yùn)行易產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,導(dǎo)致橫向裂紋;異形鰭片中心為整個(gè)模型溫度最高處,軸向應(yīng)力和等效應(yīng)力值也較大,需要重點(diǎn)關(guān)注;異形鰭片與管壁交接處等效應(yīng)力大,材料失效時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,可能向旁邊的異形鰭片區(qū)域管壁向火側(cè)延伸。...
天然氣鍋爐的熱效率大概是多少?天然氣鍋爐熱效率一般是多少?鍋爐熱效率高一點(diǎn)好還是低一點(diǎn)好?熱效率和什么因素有關(guān)?關(guān)于天然氣鍋爐的熱效率,我們篩選出熱門的幾個(gè)問題進(jìn)行解答。首先,我們要理解,什么是天然氣鍋爐的熱效率。簡(jiǎn)單來說,就是燃料燃燒釋放出熱量,傳遞給鍋爐中的水,傳遞出的熱量比例就叫做熱效率。普通燃煤鍋爐熱效率大概在70%~85%;燃油、燃?xì)?、電鍋爐熱效率大概在90~99%;使用全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)后則可達(dá)到100~108%左右。
方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時(shí),不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱。燃煤鍋爐改造成河南燃?xì)忮仩t應(yīng)該注意的問題(1)小型鍋爐,由燃煤改成河南燃?xì)忮仩t,即由原來的負(fù)壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒,必須注意爐墻結(jié)構(gòu)及密封問題;(2)防止?fàn)t膛爆炸,燃煤爐改為河南燃?xì)忮仩t時(shí),當(dāng)燃油霧化不良或燃燒不完全的燃?xì)庠跔t膛或尾中受熱面聚集時(shí),就會(huì)發(fā)生著火或爆炸,因此,在鍋爐的適當(dāng)部位應(yīng)裝置防爆門,同時(shí)自動(dòng)化控制上應(yīng)增設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置,以保證鍋爐安全運(yùn)行;(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切,應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度比較好,不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置,避免火焰中心偏離爐膛對(duì)稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面,以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面,以免受熱面熱強(qiáng)度過高使管壁過熱等。闡述了超超臨界循環(huán)流化床技術(shù)可行性及超超臨界參數(shù)選擇,詳細(xì)論述了國(guó)內(nèi)外各大科研機(jī)構(gòu)和鍋爐制造廠超超臨界循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)進(jìn)展情況;從高溫受熱面安全性、水動(dòng)力安全性、低負(fù)荷下再熱蒸汽溫度和低成本實(shí)現(xiàn)超低排放技術(shù)四個(gè)方面分析了機(jī)組選用高效超超臨界參數(shù)所要攻關(guān)的主要技術(shù)和難點(diǎn),并提出了解決方案,為超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)提供了保障,同時(shí)為繼續(xù)保持我國(guó)循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)的領(lǐng)先地位提供技術(shù)支持。超/超超臨界鍋爐垂直水冷壁中間集箱附近的水冷壁異形鰭片區(qū)域向火側(cè)易出現(xiàn)橫向裂紋,可能導(dǎo)致水冷壁泄漏或爆管。
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