帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)(一):精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡,方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng),以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)
帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)(一):精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡,方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng),以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)
1)燃?xì)廨啓C(jī)和燃?xì)忮仩t烘爐記錄工況場(chǎng)景1、3中燃?xì)廨啓C(jī)和燃?xì)忮仩t的全年運(yùn)行狀況分別如圖5、圖6所示。由于CHP型微網(wǎng)在10月初到次年2月末同時(shí)供暖和提供熱水,因此熱負(fù)荷較大,在該時(shí)間段兩種場(chǎng)景下燃?xì)廨啓C(jī)的出力均較大,且熱功率基本在5MW以上,同時(shí)燃?xì)忮仩t均工作。而在其他時(shí)間段,由于CHP只需滿足熱水負(fù)荷,系統(tǒng)熱負(fù)荷較小,兩種場(chǎng)景下燃?xì)忮仩t均不工作,燃?xì)廨啓C(jī)即可滿足負(fù)荷的熱需求,且燃?xì)廨啓C(jī)的出力波動(dòng)范圍較大。
從上式我們不難看出,要想實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料必須減少不完全燃燒損失q3,散熱q4和排煙熱損失q5。其中,排煙熱損失q5即是能量損失最大的地方,也是最具有回收利用價(jià)值的。要想充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生的能量,就要盡量降低排煙溫度。但是在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中降低排煙溫度會(huì)使得鍋爐產(chǎn)生大量的冷凝水,給鍋爐造成腐蝕進(jìn)而縮短鍋爐的使用壽命。
研究燃煤鍋爐爐內(nèi)溫度場(chǎng),對(duì)于合理改變鍋爐運(yùn)行工況從而提高鍋爐效率具有重要意義.本文以某58MW機(jī)組旋流煤粉鍋爐為研究對(duì)象,根據(jù)鍋爐的真實(shí)尺寸建立物理模型,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了計(jì)算數(shù)據(jù)的可靠性;依據(jù)計(jì)算流體力學(xué)原理,利用合適的邊界條件與合理的假設(shè),對(duì)6種工況下鍋爐爐內(nèi)燃燒溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值求解,分析爐膛內(nèi)的溫度分布.結(jié)果表明,該型煤粉鍋爐在80%負(fù)荷,內(nèi)外二次風(fēng)風(fēng)量配比4:1的條件下運(yùn)行狀況最為理想.所得結(jié)果對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐在能效提高方面具有重要的參考價(jià)值。
食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些?現(xiàn)行主要除垢技術(shù)有物理除垢和化學(xué)除垢,其中化學(xué)除垢又分:堿冼除垢、酸冼除垢、運(yùn)行除垢。1.物理除垢主要采取冼管器、扁鏟、鋼絲刷、手錘、高壓水槍等人工機(jī)械除垢。此方法較簡(jiǎn)單,成本低、勞動(dòng)力達(dá)、除垢效果差、易損壞金屬表面,主要應(yīng)用于結(jié)垢較簡(jiǎn)單的工業(yè)鍋爐。2.堿冼除垢的機(jī)理,主要是在一定堿度下(PH在10-12之間),在藥劑的作用下促使其松動(dòng)脫落,并使水垢轉(zhuǎn)型成為流動(dòng)性較好的泥垢。常用藥劑有磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉、烷基磺酸鈉等。堿冼主要針對(duì)以硫酸鹽為主的水垢及鐵銹油污,對(duì)碳酸鹽水垢則效果不佳。堿冼除垢時(shí)間比較長(zhǎng),耗藥劑多。因此堿冼通常配合機(jī)械除垢一起,或作為酸冼除垢的預(yù)處理。通常新鍋爐投運(yùn)前要先堿冼煮爐處理。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)(一):精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡,方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng),以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),確保鍋爐安全運(yùn)行。1)燃?xì)廨啓C(jī)和燃?xì)忮仩t工況場(chǎng)景1、3中燃?xì)廨啓C(jī)和燃?xì)忮仩t的全年運(yùn)行狀況分別如圖5、圖6所示。從上式我們不難看出,要想實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料必須減少不完全燃燒損失q3,散熱q4和排煙熱損失q5。研究燃煤鍋爐爐內(nèi)溫度場(chǎng),對(duì)于合理改變鍋爐運(yùn)行工況從而提高鍋爐效率具有重要意義.本文以某58MW機(jī)組旋流煤粉鍋爐為研究對(duì)象,根據(jù)鍋爐的真實(shí)尺寸建立物理模型,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了計(jì)算數(shù)據(jù)的可靠性;依據(jù)計(jì)算流體力學(xué)原理,利用合適的邊界條件與合理的假設(shè),對(duì)6種工況下鍋爐爐內(nèi)燃燒溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值求解,分析爐膛內(nèi)的溫度分布.結(jié)果表明,該型煤粉鍋爐在80%負(fù)荷,內(nèi)外二次風(fēng)風(fēng)量配比4:1的條件下運(yùn)行狀況最為理想.所得結(jié)果對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐在能效提高方面具有重要的參考價(jià)值。
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