菲斯曼燃氣鍋爐可以用液化氣嗎 用汽數(shù)據(jù)分析耗氣量低

導讀：

電鍋爐用久了會發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對電鍋爐進行維護保養(yǎng)呢？方快鍋爐專業(yè)鍋爐技術工程師，帶您了解電鍋爐的維護保養(yǎng)。

電鍋爐用久了會發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對電鍋爐進行維護保養(yǎng)呢？方快鍋爐專

電鍋爐用久了會發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對電鍋爐進行維護保養(yǎng)呢？方快鍋爐專業(yè)鍋爐技術工程師，帶您了解電鍋爐的維護保養(yǎng)。

鍋爐運行7大誤區(qū)，你的鍋爐沒中招吧？鍋爐通過將燃料能傳

鍋爐運行7大誤區(qū)，你的鍋爐沒中招吧？鍋爐通過將燃料能傳遞給設備能量，在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。然而，對于鍋爐運行方面，有些人還存在一些誤區(qū)，方快鍋爐今天給大家講講鍋爐運行7大常見誤區(qū)，希望大家可以規(guī)避它們，避免鍋爐造成嚴重事故。誤區(qū)1：蒸汽壓力越高越好鍋爐蒸汽壓力的選定，主要取決于用戶的需要量。汽壓低，對承壓部件的安全有利，能耗也低；但蒸汽品質相對會差一些，熱焓低，濕度大，可能會難以滿足消毒、殺菌、培養(yǎng)、采暖和發(fā)電的需要。而汽壓高，能耗就高，相應的用汽設備、管系及閥門承受的壓力也高，在維護保養(yǎng)上的要求也更多，蒸汽生產(chǎn)、輸送過程中的散熱、泄漏損失也大。同時，高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大，這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結垢、過熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進入汽輪機會使汽輪機通流面積減小，內效率降低，嚴重影響傳熱。因此，司爐工必須按照規(guī)定工作操作汽壓，一般允許汽壓的波動值在0.05～0.15MPa之間。誤區(qū)2：鍋水水位越高越安全有人認為水位高一些，鍋爐就不容易缺水，安全性也有保障。其實這是一種錯誤認識，水位過高，蒸汽濕度加大，蒸汽品質不良，就會危害用汽設備和生產(chǎn)效果。對工業(yè)鍋爐來說，消毒或培養(yǎng)用汽含濕量大，蒸汽中的鹽分也加大，輕則消毒或培養(yǎng)時間長，耗汽量加大，效果不佳，降低培養(yǎng)產(chǎn)量；重則達不到消毒的目的或培養(yǎng)的生物制品污染報廢，甚至發(fā)生管道、設備水沖擊。對電站鍋爐而言，蒸汽含濕量大，汽輪機末級葉片將受到?jīng)_蝕，還有可能出現(xiàn)鍋內汽水共騰，嚴重時發(fā)生水沖擊，危害設備及人身安全。因此，鍋水水位應保持在±50mm范圍內波動為好。誤區(qū)3：燃料加得越多越好有人認為燃料加得越多產(chǎn)汽量就越大。殊不知過多的燃料進入爐膛，效果會適得其反。當空氣量一定而燃料量過多時，爐內就會產(chǎn)生大量的不完全燃燒物，造成能源浪費。人們常常見到爐膛火焰發(fā)暗、無力，且煙囪冒黑煙，大都是這個原因。嚴重時，煤粉爐會出現(xiàn)滅火，油爐會出現(xiàn)二次燃燒、爆管直至停爐。所以，燃料與風量的配比應調節(jié)得當，通?？赏ㄟ^看火、看煙色、看氧量表指示來確定。當爐內火焰呈亮黃色，煙囪冒淡灰色煙，汽壓穩(wěn)定，表明風煤配比適當，燃燒情況良好。誤區(qū)4：撥火越多越好撥火是工業(yè)鍋爐常用的人工操作方法。通過撥火，可以消除火口、減少脫火并使爐膛火床平整，燃燒均勻、強烈。但過多的撥火，反而會降低綜合熱效率；這是因為撥火時，大量的冷空氣進入爐膛，降低爐膛斷面火焰的平均溫度。同時，使排煙熱損失加大，煙囪冒黑煙次數(shù)增多，污染環(huán)境。另外，撥火時，工作人員也容易受到火焰輻射、燙傷，爐膛耐火層也易被撥火工具所損壞，加重筑爐維修工作量。所以，撥火要根據(jù)需要進行，盡量少撥為宜。誤區(qū)5：爐膛負壓越大越好爐膛負壓是反映鍋爐燃燒工況正常與否的重要參數(shù)之一。鍋爐的爐膛運行負壓應維持在10～20Pa之間，負壓過大將導致：爐膛漏風增加，排煙熱損失增大；風機電耗加大；飛灰對沿程受熱面的磨損加?。唤档蜖t膛燃燒熱效率。菲斯曼燃氣鍋爐可以用液化氣嗎大都設計成微正壓運行，以提高燃燒速度。運行中，爐膛負壓變正，甚至加大引風仍難以維持爐膛負壓，則表示引風系統(tǒng)故障或爐膛水冷壁管、過熱器等汽水泄漏；爐膛滅火，則首先反映的是爐膛風壓表劇烈擺動并向負方向甩到頭。因此，爐膛負壓必須按規(guī)定運行，否則應查明原因。誤區(qū)6：排污時間越長越好這里所講的排污僅指定期排污而非連續(xù)排污。定期排污主要是指排除鍋爐底部的存渣、污垢和腐蝕產(chǎn)物，減輕爐管結垢，防止堵塞，降低鍋水含鹽量，強化傳熱效果。有人會認為，排污時間越長，鍋底雜質就會排出得越多，排污的效果就越好，其實不然。排污時間過長，一則浪費大量熱量，影響供熱汽壓；二則對鍋爐水循環(huán)不利，嚴重時還會發(fā)生水冷壁管爆破。因此，定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進行，設專人操作。一般規(guī)定每八小時至少排污一次，每次排污時間不得大于30s，嚴禁超時。誤區(qū)7：排煙溫度越低越好排煙溫度低，表明鍋爐排煙余熱利用情況良好，但排煙溫度過低，就可能會出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象。主要包括：排煙溫度測點處有冷風進入，使得所測數(shù)值偏低；煙道過?？諝庀禂?shù)太高；鍋爐運行負荷太低；燃燒不良，爐膛溫度過低；尾部過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等泄漏。排煙溫度降低后，就會造成尾部受熱面管壁低溫硫酸腐蝕、潰爛、穿孔的嚴重后果。所以，大中型油爐和部分煤爐尾部還要加裝蒸汽暖風器，以提高排煙溫度。正常的排煙溫度應符合該鍋爐的設計值。

燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法如何保養(yǎng)內部防腐

燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法如何保養(yǎng)內部防腐。雖然燃氣集中供暖鍋爐停用期間鍋爐受熱面的內部和外部同時發(fā)生腐蝕，但內部比外部腐蝕要嚴重，所以著重對內服防腐進行探討。燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法保養(yǎng)方法此法是在燃氣集中供暖鍋爐停爐時不將鍋水放掉，而是將燃氣集中供暖鍋爐充滿水以防空氣進入鍋內，并在充滿水的供暖鍋爐內加入除氧劑、鈍化劑或緩蝕劑等藥劑，使金屬表面形成一層碳性保護膜，避免受熱面不被氧化，從而達到防腐目的。1、燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法堿液法將燃氣集中供暖鍋爐內充滿一定濃度的堿液，并保持pH值在10以上。具體作法如下：清除水垢和沉渣，保證各閥門嚴密，與運行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。燃氣集中供暖鍋爐最高位置可安裝—個小型堿液箱，以保證堿液損失時堿液的補充。所用的堿劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉或其混合劑。配制應使用軟水，不得使用生水。藥劑用量為：碳酸鈉按每噸鍋水加20kg；NaOH按每噸鍋水加5-6kg；Na3PO4按每噸鍋水加10-12kg。通過專用泵將堿液送入鍋內，直至水從空氣閥冒出，并保證鍋內水壓大于大氣壓力。保護初期應加強系統(tǒng)嚴密性檢查，正常后應每月監(jiān)測一次堿液濃度。當堿液濃度低于注入濃度5％時，應補堿。2、燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法聯(lián)氨法此法是在燃氣集中供暖鍋爐內充滿聯(lián)氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用聯(lián)氨具有的強還性去除水中氧，即N2H4O2→N22H2O，使陰極極化。同時又利用氨在水溶液中呈堿性，提高pH值，使金屬表面鈍化，造成陽極極化，以達到防腐目的。因聯(lián)氨具有毒性，使用受到限制。3、燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法有機緩蝕阻劑法有機緩蝕阻垢劑是集防腐、防垢、除垢等多種功能的水處理藥劑。其主要成分為聚磷酸鹽、有機磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無機堿組成。藥劑為棕紅色液體藥劑，pH≥13，防腐機理為：藥劑溶于水后能水解出帶負電的聚磷根陰離子和帶正電的陽離子，聚磷酸根陰離子在金屬腐蝕電池陽極區(qū)與失去電子的Fe2相結合，生成極難溶于水的聚磷酸鐵，并覆蓋在陽極區(qū)的金屬表面形成陽極極化，被水解的藥劑陽離子在金屬的陰極區(qū)奪取電子，變成與金屬親合力很強的原子并被吸附在陰極區(qū)的金屬表面；形成陰極極化。由于上述因素金屬腐蝕被扼止，起到了防腐作用。有機緩蝕阻垢劑pH≥13，按1L藥劑處理4—5噸水，水溶液可保證pH≥10，能有效防止CO2氣體造成的酸腐蝕，同樣起到了防腐作用。有機緩蝕阻垢劑作為停用保養(yǎng)劑使用時，藥劑中有機磷成分還能對鍋爐及汽水系統(tǒng)的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用，使堅硬的水垢變成結構疏松的多孔物。同時能使藥劑滲透到垢下形成保護藥膜，破壞了金屬表層與水垢的結合，使水垢脫落。

本文以某超超臨界1000MW機組雙切圓燃燒鍋爐為研究對象,通過理論分析及模擬計算,分析了制約汽溫提升的主要因素和受熱面熱偏差規(guī)律,針對不同的受熱面提出了汽溫提升方法.實際應用結果表明,按照本文提出的汽溫提升方案改造后,機組的主蒸汽溫度提升約15℃,再熱蒸汽溫度提升約13℃,供電煤耗降低約2.5g/(kW·h),達到了預期效果,實現(xiàn)了機組安全與經(jīng)濟運行。

細粉分離器效率的高低，直接影響乏氣中含粉量的多少。當市較低時，乏氣中含粉量增多，將會加劇排粉機的磨損。當乏氣作為三次風時，直接影響爐內燃燒工況。

結論：

電鍋爐用久了會發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對電鍋爐進行維護保養(yǎng)呢？方快鍋爐專業(yè)鍋爐技術工程師，帶您了解電鍋爐的維護保養(yǎng)。鍋爐運行7大誤區(qū)，你的鍋爐沒中招吧？鍋爐通過將燃料能傳遞給設備能量，在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。燃氣集中供暖鍋爐內部防腐濕法如何保養(yǎng)內部防腐。本文以某超超臨界1000MW機組雙切圓燃燒鍋爐為研究對象,通過理論分析及模擬計算,分析了制約汽溫提升的主要因素和受熱面熱偏差規(guī)律,針對不同的受熱面提出了汽溫提升方法.實際應用結果表明,按照本文提出的汽溫提升方案改造后,機組的主蒸汽溫度提升約15℃,再熱蒸汽溫度提升約13℃,供電煤耗降低約2.5g/(kW·h),達到了預期效果,實現(xiàn)了機組安全與經(jīng)濟運行。