為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問(wèn)題,在實(shí)爐測(cè)量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對(duì)距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80%負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)
為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問(wèn)題,在實(shí)爐測(cè)量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對(duì)距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80%負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)力分布極不均勻;計(jì)算區(qū)域的水冷壁管整體向下膨脹,由于存在膨脹偏差,水冷壁向火側(cè)向爐內(nèi)凸起變形,最大變形量約1.14mm;對(duì)于整個(gè)水冷壁管屏而言,存在的變形量疊加會(huì)加劇水冷壁磨損,甚至造成爆管事故。
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(四)加強(qiáng)質(zhì)量管理。各市、縣應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備廠家技術(shù)能力、工程推進(jìn)、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)、資金使用監(jiān)督管理,選擇技術(shù)成熟、效果良好、有成功案例的設(shè)備廠家。加強(qiáng)社會(huì)化檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理,組織檢測(cè)結(jié)果的監(jiān)督抽測(cè),保障工程質(zhì)量。
分析了1000MW汽輪機(jī)隔板窄間隙焊縫的特點(diǎn),基于相控陣原理提出了隔板檢測(cè)方法,研究制定了隔板檢測(cè)工藝和焊縫評(píng)級(jí)方法,并將其應(yīng)用于多臺(tái)1000MW汽輪機(jī)隔板的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目.結(jié)果表明,輔以圖形輔助技術(shù)的相控陣檢測(cè)方法是隔板窄間隙焊縫的有效檢測(cè)方法,研究制定的檢測(cè)工藝與焊縫評(píng)級(jí)方法是可靠的。
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