方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期,就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經驗和高新技術。在“低氮”成為熱門之前,就已經推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐,投入市場后得到一片好評。
方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期,就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經驗和高新技術。在“低氮”成為熱門之前,就已經推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐,投入市場后得到一片好評。
槽式太陽能集熱器與丙烷燃氣鍋爐聯(lián)合供暖系統(tǒng)由槽式太陽能集熱器、蓄熱水箱、油-水板式換熱器、燃氣鍋爐、油路及水路輔助設備以及采暖末端等設備組成。系統(tǒng)具有太陽能供熱及蓄熱、蓄熱水箱供熱、燃氣鍋爐供熱等多種運行模式。
采用數值模擬的方法,針對某臺900t/d高熱值垃圾焚燒爐,研究前后拱角度、煙道位置對爐內燃燒過程、溫度場、速度場、煙氣主要組分分布及污染物排放特性的影響.結果表明:適當降低前拱角度有利于氣流擾動和混合,強化傳熱和提高燃料燃盡率,提高后拱角度有利于增加煙氣停留時間,促使熱解后的可燃氣體燃燒充分,提高熱效率.前拱角度為21°,后拱角度為35°時爐內獲得最佳的流場分布.煙道上移將增大爐膛容積,降低容積熱負荷,出口煙氣溫度降低.煙道下移,爐膛容積減小,煙氣在爐膛內的停留時間降低,煙道溫度升高.煙道左右偏移容易造成溫度場分布不均、水冷壁高溫腐蝕等現(xiàn)象.從煙道模型中得到了最佳氣流分布場和低的排放值。
在圖6-55(a)中水噴入蒸汽后,經兩個開有柵格的圓筒使過熱蒸汽和水混合,并使凝結水和蒸汽分離后將過熱蒸汽自出口輸出,凝結水自凝結水管輸出。在圖6-55Cb)中,過熱蒸汽流過閥時,由閥座處噴出的水加以冷卻減溫。
為什么要對鍋爐受熱面進行吹灰?答:吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴重時,使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風機電耗,降低鍋爐運行負荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。
方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期,就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經驗和高新技術。槽式太陽能集熱器與燃氣鍋爐聯(lián)合供暖系統(tǒng)由槽式太陽能集熱器、蓄熱水箱、油-水板式換熱器、燃氣鍋爐、油路及水路輔助設備以及采暖末端等設備組成。采用數值模擬的方法,針對某臺900t/d高熱值垃圾焚燒爐,研究前后拱角度、煙道位置對爐內燃燒過程、溫度場、速度場、煙氣主要組分分布及污染物排放特性的影響.結果表明:適當降低前拱角度有利于氣流擾動和混合,強化傳熱和提高燃料燃盡率,提高后拱角度有利于增加煙氣停留時間,促使熱解后的可燃氣體燃燒充分,提高熱效率.前拱角度為21°,后拱角度為35°時爐內獲得最佳的流場分布.煙道上移將增大爐膛容積,降低容積熱負荷,出口煙氣溫度降低.煙道下移,爐膛容積減小,煙氣在爐膛內的停留時間降低,煙道溫度升高.煙道左右偏移容易造成溫度場分布不均、水冷壁高溫腐蝕等現(xiàn)象.從煙道模型中得到了最佳氣流分布場和低的排放值。在圖6-55(a)中水噴入蒸汽后,經兩個開有柵格的圓筒使過熱蒸汽和水混合,并使凝結水和蒸汽分離后將過熱蒸汽自出口輸出,凝結水自凝結水管輸出。
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