為降低排煙熱損失,方快在鍋爐煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置,高溫?zé)煔庠谕ㄟ^該裝置時,高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱,這部分熱量被再次回收,供給鍋爐使用。以此,鍋爐排煙溫度大幅下降,熱效率明顯提高。
為降低排煙熱損失,方快在鍋爐煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置,高溫?zé)煔庠谕ㄟ^該裝置時,高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱,這部分熱量被再次回收,供給鍋爐使用。以此,鍋爐排煙溫度大幅下降,熱效率明顯提高。
針對本文所示體系,體系比傳統(tǒng)青州金盾燃?xì)忮仩t的排煙溫度更低,冷凝液量更大,其凈化作用需要進(jìn)行試驗研討。試驗體系中選用直觸摸摸式煙氣冷凝換熱器,這種方法的優(yōu)勢在于:極大地添加了煙氣一水兩相流體的觸摸面積,瞬間完結(jié)傳熱和傳質(zhì),到達(dá)強(qiáng)化換熱的作用。4.1 測驗方案對體系的兩種工況進(jìn)行了測驗,工況1是不敞開煙氣余熱收回體系,工況2是敞開煙氣余熱收回體系。根據(jù)兩組測驗成果定量剖析余熱收回設(shè)備作用。在余熱收回?zé)煔怏w系中設(shè)采樣孔,采樣孔有用內(nèi)直徑為100mm,開孔位置如圖1中的A、B、C三點所示,A點坐落鍋爐的排煙口處,B點坐落吸收式熱泵的排煙口處,C點坐落煙囪總出口處。A、B點的數(shù)據(jù)用于日常剖析和校核,本文首要剖析C點的數(shù)據(jù)4.2 測驗數(shù)據(jù)剖析體系工況1:余熱收回體系封閉,僅燃?xì)忮仩t運轉(zhuǎn)。該工況下,燃料耗費量為1572m3/h,總供熱量為14.0MW。體系工況2:余熱收回體系敞開,燃?xì)忮仩t與吸收式熱泵一起運轉(zhuǎn)。該工況下,燃?xì)忮仩t燃料耗費量為1572m3/h,吸收式熱泵燃料耗費量為358.5m3/h,體系總供熱量為19.01MW,其中鍋爐供熱量為14MW,余熱收回體系供熱量為5.01MW(其中含1.9MW煙氣余熱)。工況2與工況1比較,體系供單位熱量(1MW·h)的燃料耗費量由112.3m3天然氣下降到101.6m3,供熱節(jié)能率,為9.5%。供熱節(jié)能率等于工況2燃?xì)夂牧颗c工況1燃?xì)夂牧恐钆c工況1燃?xì)夂牧恐?。?中,兩個工況下的煙氣采樣剖析成果是以煙囪總出口處(C點)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比照剖析。表1中*為折算值,是將工況1的NOx排放速率折算到與工況2供給相同的供熱量條件下的NOx排放速率。表1中排放因子界說為每1m3天然氣焚燒后排放的NOx的質(zhì)量。能夠看出,相同耗費1m3天然氣,工況2比工況1排放因子削減了5.73%。5 煙氣余熱深度使用體系排放剖析與評價5.1 體系排放總量剖析設(shè)兩種工況供給相同的熱量(1MW·h),工況1的排放總量=112.3m3×0.75g/m3=84.225g;工況2的排放總量=101.6m3×0.707g/m3=71.831g,總排放量比工況1削減了14.7%。剖析其奉獻(xiàn)率包括兩部分,一部分是因為燃料的節(jié)約下降了排放總量,這部分奉獻(xiàn)即節(jié)能奉獻(xiàn)率,約9.5%,另一部分是選用了吸收式煙氣余熱收回設(shè)備使得污染物濃度下降,對總排放量的奉獻(xiàn)約5.2%。5.2 排煙溫度下降對煙氣分散的影響剖析該項煙氣余熱收回技能對污染物分散的影響能夠從兩個方面剖析。跟著排煙溫度的下降,一方面,煙氣余熱收回量逐步增大,供相同的熱量節(jié)約了燃料,燃料的節(jié)約會使NOx排放速率減小,NOx的最大落地濃度減??;另一方面,跟著煙氣溫度的下降,污染物不易分散,煙氣本體的NOx的最大落地濃度添加。兩種要素的作用一正一負(fù),因而需要對兩方面分別剖析,然后得出其歸納作用。5.2.1排煙溫度和燃料節(jié)約對煙氣分散的影響為了清楚地剖析兩種要素的影響,首要假定排煙溫度不變的條件下,僅剖析節(jié)約燃料對排放的影響;然后假定燃料耗費量不變,僅剖析排煙溫度下降對排放的影響。選用HJ2.2—2008《環(huán)境影響評價技能導(dǎo)則大氣環(huán)境》中引薦的模式進(jìn)行核算,使用Screen3軟件進(jìn)行模仿,該軟件選用高斯模型進(jìn)行核算。歸納剖析正負(fù)兩方面要素,排煙溫度下降對NOx最大落地濃度的影響要比燃料的節(jié)約對NOx最大落地濃度的影響更為顯著,說明排煙溫度下降是首要影響要素,歸納起來NOx最大落地濃度是跟著煙氣溫度的下降逐步增大的。
鍋爐企業(yè)告訴你,全預(yù)混冷凝鍋爐的操作要點:全預(yù)混冷凝鍋爐是冷凝鍋爐的新起之秀,采用了全預(yù)混燃燒技術(shù)的冷凝鍋爐,不僅排煙溫度低,降低有害物質(zhì)排放量;還能讓燃料充分燃燒,釋放出更多熱量。雖然說目前市場上的全預(yù)混冷凝鍋爐大多采用智能化控制系統(tǒng),在操作方面非常簡單,而且具有較好的安全性能等等,但是在操作過程中,仍需要留意以下三方面的要點。
有壓相變鍋爐的額定蒸汽壓力選擇由于新鍋爐在低負(fù)荷條件下運行時的蒸汽壓力會有較大下降,為使有壓相變鍋爐在任何條件下皆不至于轉(zhuǎn)變?yōu)樨?fù)壓,希望額定蒸汽壓力盡量高一些為好。另外,由于飽和溫度提高,還可使換熱器傳熱面積有所下降。
鍋爐停爐期間防護(hù)措施的必要性和鍋爐開鍋原因鍋爐,其在停爐期間,是否要采取一些防護(hù)措施?為何鍋爐為開鍋?此外,鍋爐中的溫控器,應(yīng)怎樣來設(shè)置啟動和停止溫度?這些問題,都與鍋爐這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品有關(guān),所以下面,來進(jìn)行具體講解和回答,從而,讓大家有正確認(rèn)識。1.鍋爐停爐期間,是否要采取一些防護(hù)措施?鍋爐,其在停爐期間,是要采取一些防護(hù)措施的,因為,如果不這樣做的話,那么,鍋爐內(nèi)部金屬表面在氧氣和溫度作用下會產(chǎn)生溶解氧的腐蝕,尤其是過熱器這一部件。所以,要采取一些防護(hù)措施,避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)這一問題,即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動和停止溫度,怎樣來設(shè)置?鍋爐中的溫控器,這是一重要部件,所以,對其啟動和停止溫度的設(shè)置,是一重要工作,不能馬虎對待和進(jìn)行,所以下面,來簡單說明一下。溫控器啟動溫度的設(shè)置:將溫控器上電源線插頭插在電源插座上,當(dāng)面板上數(shù)字顯示后,按下啟動設(shè)定的“+”鍵或“—”鍵,來進(jìn)行啟動溫度的設(shè)定。這時,溫控器表頭所顯示的溫度,是為循環(huán)泵的啟動溫度。溫控器停止溫度的設(shè)置:其是很簡單的,只需按停止設(shè)定的“+”鍵或“-”鍵,即可對循環(huán)泵的停止溫度進(jìn)行設(shè)定,而表頭所顯示的溫度,是為循環(huán)泵的停止溫度。3.為何鍋爐會開鍋?鍋爐開鍋,主要是由兩個方面的原因造成的。其一,如果是鍋爐和暖氣片熱開鍋,則說明鍋爐熱量過大,這時,應(yīng)進(jìn)行壓火處理。其二,如果是鍋爐開鍋,但暖氣片正常,則說明是鍋爐中管子連接有問題,這時,應(yīng)進(jìn)行查找和檢修,來徹底解決問題。
為降低排煙熱損失,方快在鍋爐煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置,高溫?zé)煔庠谕ㄟ^該裝置時,高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱,這部分熱量被再次回收,供給鍋爐使用。針對本文所示體系,體系比傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的排煙溫度更低,冷凝液量更大,其凈化作用需要進(jìn)行試驗研討。鍋爐企業(yè)告訴你,全預(yù)混冷凝鍋爐的操作要點:全預(yù)混冷凝鍋爐是冷凝鍋爐的新起之秀,采用了全預(yù)混燃燒技術(shù)的冷凝鍋爐,不僅排煙溫度低,降低有害物質(zhì)排放量;還能讓燃料充分燃燒,釋放出更多熱量。有壓相變鍋爐的額定蒸汽壓力選擇由于新鍋爐在低負(fù)荷條件下運行時的蒸汽壓力會有較大下降,為使有壓相變鍋爐在任何條件下皆不至于轉(zhuǎn)變?yōu)樨?fù)壓,希望額定蒸汽壓力盡量高一些為好。
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