蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
進口燃氣鍋爐運行知識不合格原因解析:我國是一個發(fā)展中國家,也是當今世界生產鍋爐和使用鍋爐最多的國家。近年來,雖然經濟的發(fā)展,人們越來越意識到污染帶來的危害,伴隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,環(huán)保部門提出燃煤鍋爐改造工程,由于燃氣資源豐富,污染小,所以燃氣鍋爐已經被廣泛應用到各個行業(yè),不僅是生產,也和我們的生活息息相關。我國安裝的燃氣鍋爐中有部分是進口鍋爐,但有時進口鍋爐會存在不合格的問題,這究竟是為什么呢?青島青義燃氣鍋爐針對這一問題進行解析。
短期內煤炭作為我國主要能源的現狀不會改變.由于煤燃燒會釋放大量NOx,造成嚴重的環(huán)境污染,因此煤炭燃燒過程中的NOx控制至關重要.鏈條鍋爐作為我國工業(yè)應用最為廣泛的燃煤鍋爐之一,是降低NOx排放的重點對象,尤其在新實施的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》中規(guī)定重點地區(qū)鍋爐NOx排放值不得高于200mg/m3后,鏈條爐低氮燃燒和NOx脫除技術受到廣泛關注.為降低鏈條鍋爐NOx排放,滿足國家環(huán)保要求的同時,降低企業(yè)運行維護成本,提高企業(yè)經濟效益,以西安高新區(qū)某供熱站4×75t/h鏈條鍋爐為研究對象,進行煙氣再循環(huán)與SNCR耦合低氮燃燒NOx脫除技術改造研究.研究了SNCR與煙氣再循環(huán)耦合低氮燃燒系統(tǒng)參數,如煙氣再循環(huán)率,再循環(huán)煙氣一、二次風室送入比例,氨氮摩爾比,鍋爐負荷變化等脫硝系統(tǒng)參數對NOx脫除效率及鏈條爐燃燒特性的影響,確定了煙氣再循環(huán)與SNCR技術耦合脫硝的最佳運行參數,結果表明:SNCR耦合煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術能有效降低鏈條鍋爐NOx排放.煙氣再循環(huán)率為16%~18%,再循環(huán)煙氣一次風室送入比例為82%,氨氮摩爾比為0.78時,SNCR耦合煙氣在循環(huán)脫硝系統(tǒng)可達最佳脫硝效率.此時SNCR耦合煙氣再循環(huán)聯合脫硝效率可達到56%,SNCR單獨運行脫硝效率可達40%,NOx實際排放可從250mg/m3降至110mg/m3,遠高于國家NOx排放標準。
針對A電廠600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐爐水循環(huán)泵長期三臺運行引起的高能耗問題,本文根據《電站鍋爐水動力計算方法》,對該電廠鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)各個工況下的安全性進行分析計算,提出爐水循環(huán)泵的節(jié)能運行方式,該方式節(jié)約能耗,增加效益,在A電廠中得到了成功應用。
一、加強調研,摸準實情。1、開展重點調研,赴合肥市、蚌埠市、滁州市開展工業(yè)燃煤鍋爐、窯爐清潔能源替代工作調研,深入一線,了解企業(yè)替代進展、存在問題以及合理化建議。2、進行摸底排查,印發(fā)《關于開展各市建成區(qū)35蒸噸/小時及以下工業(yè)企業(yè)鍋爐及玻璃、陶瓷行業(yè)工業(yè)窯爐排查工作的通知》,收集匯總并反復核實完善各市排查數據;三是借鑒外地做法,赴天津市、河北省調研學習“煤清零”行動及玻璃行業(yè)窯爐清潔能源替代工作情況,借鑒先行地區(qū)成功經驗。掌握全省鍋爐、窯爐情況的第一手數據,對企業(yè)的困難做到心中有數,明確工作的重點和難點。二、明確任務,加強調度。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。進口燃氣鍋爐不合格原因解析:我國是一個發(fā)展中國家,也是當今世界生產鍋爐和使用鍋爐最多的國家。短期內煤炭作為我國主要能源的現狀不會改變.由于煤燃燒會釋放大量NOx,造成嚴重的環(huán)境污染,因此煤炭燃燒過程中的NOx控制至關重要.鏈條鍋爐作為我國工業(yè)應用最為廣泛的燃煤鍋爐之一,是降低NOx排放的重點對象,尤其在新實施的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》中規(guī)定重點地區(qū)鍋爐NOx排放值不得高于200mg/m3后,鏈條爐低氮燃燒和NOx脫除技術受到廣泛關注.為降低鏈條鍋爐NOx排放,滿足國家環(huán)保要求的同時,降低企業(yè)運行維護成本,提高企業(yè)經濟效益,以西安高新區(qū)某供熱站4×75t/h鏈條鍋爐為研究對象,進行煙氣再循環(huán)與SNCR耦合低氮燃燒NOx脫除技術改造研究.研究了SNCR與煙氣再循環(huán)耦合低氮燃燒系統(tǒng)參數,如煙氣再循環(huán)率,再循環(huán)煙氣一、二次風室送入比例,氨氮摩爾比,鍋爐負荷變化等脫硝系統(tǒng)參數對NOx脫除效率及鏈條爐燃燒特性的影響,確定了煙氣再循環(huán)與SNCR技術耦合脫硝的最佳運行參數,結果表明:SNCR耦合煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術能有效降低鏈條鍋爐NOx排放.煙氣再循環(huán)率為16%~18%,再循環(huán)煙氣一次風室送入比例為82%,氨氮摩爾比為0.78時,SNCR耦合煙氣在循環(huán)脫硝系統(tǒng)可達最佳脫硝效率.此時SNCR耦合煙氣再循環(huán)聯合脫硝效率可達到56%,SNCR單獨運行脫硝效率可達40%,NOx實際排放可從250mg/m3降至110mg/m3,遠高于國家NOx排放標準。針對A電廠600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐爐水循環(huán)泵長期三臺運行引起的高能耗問題,本文根據《電站鍋爐水動力計算方法》,對該電廠鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)各個工況下的安全性進行分析計算,提出爐水循環(huán)泵的節(jié)能運行方式,該方式節(jié)約能耗,增加效益,在A電廠中得到了成功應用。
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