上文提及的各項(xiàng)安全保障措施都需要投入大量成本進(jìn)行研發(fā)和制造,很多鍋爐廠商為節(jié)省成本會(huì)減少一些安全預(yù)警探頭,對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō),這是一大隱患。
上文提及的各項(xiàng)安全保障措施都需要投入大量成本進(jìn)行研發(fā)和制造,很多鍋爐廠商為節(jié)省成本會(huì)減少一些安全預(yù)警探頭,對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō),這是一大隱患。
在燃?xì)忮仩t低氮改造煙氣回流行業(yè)目前應(yīng)用較多、有效且簡(jiǎn)單的控制氮氧化物的方式主要為燃燒控制法,即第一類(lèi)。主要是通過(guò)優(yōu)化爐內(nèi)燃燒工況,合理優(yōu)化燃料與空氣混合,控制火焰分布,降低爐膛內(nèi)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)降低制氮氧化物。常見(jiàn)的有以下幾種方法:●空氣分級(jí)燃燒將燃燒所需要的空氣分階段與燃料混合燃燒,降低燃燒強(qiáng)度和火焰溫度。二次供風(fēng)出口速度很高,卷席周?chē)鸁煔?,使得煙氣在爐內(nèi)再循環(huán)。分級(jí)配風(fēng)一方面降低了中心火焰的溫度,另外一方面稀釋了火焰表面的氧濃度,從而抑制了NOX的生成。?●燃料分級(jí)燃燒燃料分級(jí)燃燒是指將燃?xì)鈴牟煌膮^(qū)域送入爐膛,使得燃料分階段、分區(qū)域進(jìn)行燃燒。充分利用燃燒室的空間,將燃料分散布置,降低火焰集中度,降低高溫區(qū)的溫度?!穹旨?jí)燃燒一般低氮燃燒器將空氣分級(jí)和燃料分級(jí)相結(jié)合,統(tǒng)稱(chēng)分級(jí)燃燒技術(shù)。分級(jí)燃燒技術(shù)原理實(shí)質(zhì)是通過(guò)貧氧和過(guò)氧相結(jié)合,使火焰分散,降低火焰溫度,促使?fàn)t內(nèi)煙氣局部循環(huán),形成還原氣氛,部分還原已經(jīng)產(chǎn)生的NO為N2,從而在總量上控制NOx的排放濃度。分級(jí)燃燒技術(shù)雖然可以一定程度降低氮氧化物的產(chǎn)生,但是很多燃燒器在實(shí)際使用中沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)助燃空氣和燃?xì)獾某浞只旌希瑺t膛內(nèi)存在局部高溫區(qū),其溫度高于產(chǎn)生熱力型NOx的溫度,造成NOx濃度超標(biāo)。另一方面,有可能出現(xiàn)燃料和空氣的混合流動(dòng)不佳,造成一氧化碳超標(biāo),局部積碳等不完全燃燒的現(xiàn)象。為了降低反應(yīng)溫度,需要盡可能使火焰分散,擴(kuò)大火焰形狀,也就是說(shuō)需要結(jié)合爐膛配合使用,而大多是情況是爐膛體積有限,為了避免火焰相對(duì)爐膛過(guò)大,通常會(huì)降低燃燒器的輸出功率,這樣可以降低NOx濃度及保證充分燃燒,但是缺點(diǎn)是鍋爐的功率下降了,而且有煙氣冷凝的風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)及實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,分級(jí)燃燒一般可將NOx排放濃度控制在60~80mg/m3,可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但是對(duì)于目前的很多地方標(biāo)準(zhǔn),這種技術(shù)已經(jīng)不能滿足。實(shí)際工程應(yīng)用中,分級(jí)燃燒會(huì)和煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR)結(jié)合起來(lái)應(yīng)用,以滿足30mg/m3的排放要求?!駸煔庠傺h(huán)技術(shù)(FGR)煙氣再循環(huán)技術(shù)指的是將燃燒后的部分煙氣(主要為水蒸氣、二氧化碳和氮?dú)猓┮龇祷刂寥紵?,與新鮮的空氣混合參與燃燒。再循環(huán)煙氣的溫度與爐膛內(nèi)的火焰溫度比要低得多,能夠顯著降低爐膛內(nèi)的溫度,減少爐膛容積熱強(qiáng)度。同時(shí),由于引入的煙氣含氧量極低,在爐膛內(nèi)可以有效降低爐膛內(nèi)的氧氣濃度,有效抑制了NOx的形成。煙氣再循環(huán)原理:將部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi),或與空氣(一次風(fēng)或二次風(fēng))混合送入爐內(nèi),因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度,使燃燒速度和爐內(nèi)溫度降低,因而熱力NOX減少。對(duì)于燃?xì)忮仩t,NOX降低最顯著。通常,生成途徑有熱力型(T-NO)、快速型(P-NO)和燃料型(F-NO)3種類(lèi)型。煙氣再循環(huán)系統(tǒng)和燃?xì)馊紵鬟B接,循環(huán)煙氣中的惰性氣體進(jìn)入燃燒器,一方面使火焰?zhèn)鞑ニ俣冉档?,另一方面吸收熱量使?fàn)t內(nèi)溫度水平有所降低,則絕對(duì)火焰溫度降低,達(dá)不到生成溫度,因此抑制了T-NO的生成。循環(huán)煙氣中的其他成分大量為N2、CO2、H2O,由于混入了循環(huán)煙氣,空氣與煙氣混合物中氧濃度降低,從而影響了的生成量。在空氣中混入循環(huán)煙氣,即增加了反應(yīng)中N2的含量。由于氧原子和氮分子反應(yīng)所需的活化能比原子氧和燃料中可燃成分反應(yīng)所需活化能大,則大量的氮?dú)鉀](méi)有與氧反應(yīng)直接生成NO,而與燃料中烴類(lèi)成分反應(yīng)。大量的N2則增大了上式的正反應(yīng),生成大量的中間產(chǎn)物HCN。而煙氣中的氧原子進(jìn)而與這些中間產(chǎn)物首先發(fā)生反應(yīng),HCN在貧氧環(huán)境下與O2總反應(yīng)如下:HCN+5/4O2→1/2N2+CO2+1/2H2O?由式(2-5)可見(jiàn),在貧氧濃燃燒條件下,HCN最終生成N2。因此采用煙氣再循環(huán)后以方面中間產(chǎn)物HCN增多,而另一方面O2濃度比不使用煙氣再循環(huán)前減少,促使反應(yīng)完全進(jìn)行,N2生成量大幅度增多,從而減少了P-NO生成?!袼淙紵夹g(shù)燃燒器的火焰被冷卻水管包圍,通過(guò)冷卻水管的冷卻水帶走熱量,降低火焰溫度,從而破壞氮氧化物生成條件。通常搭配預(yù)混燃燒技術(shù)一起使用,預(yù)混燃燒可有效縮小火焰長(zhǎng)度,較短的火焰可充分被冷卻水管進(jìn)行降溫。本技術(shù)可有效降低NOx排放濃度,但是適用性不廣。由于采用水冷卻,所以對(duì)于大多數(shù)改造項(xiàng)目,由于爐體結(jié)構(gòu)無(wú)法改造,所以本技術(shù)無(wú)法應(yīng)用。水冷燃燒基本只能適用于置換案例或全新設(shè)計(jì)爐體的工程案例。另外,這種爐體一般搭配專(zhuān)用燃燒器,而不是通用燃燒器,一旦燃燒器出現(xiàn)故障,用戶(hù)可選擇的燃燒器就非常局限。
鍋爐測(cè)壓儀表的安裝鍋爐測(cè)壓儀表的安裝首先取決于取壓點(diǎn)和壓力表(或壓力變送器)的空間位置,然后考慮有哪些管路附件,如何敷設(shè)。(1)為了正確測(cè)取靜壓力,取壓口必須垂直于介質(zhì)流。取壓口不能有倒角、凸緣物和毛刺。測(cè)取液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)引自管道截面的下部,以防液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管路;測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)引自管道截面的上方,以防止氣體中的塵埃、水滴進(jìn)人導(dǎo)壓管路。(2)取壓管路的內(nèi)徑一般取φ7~13mm(對(duì)于水、蒸汽),其長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)(<60m)。取壓管徑過(guò)小,長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響測(cè)壓的動(dòng)態(tài)傳遞,增大動(dòng)態(tài)誤差。內(nèi)徑過(guò)大,不易維修、安裝。取壓管路不應(yīng)有水平段敷設(shè),以防聚集氣泡(測(cè)液體時(shí))和水柱(測(cè)氣體時(shí))。(3)取壓管路必須裝有一次針形閥門(mén)(運(yùn)行中取壓管路有故障時(shí)用以切斷壓力)、二次針形閥門(mén)(儀表投用、停止、更換時(shí)使用)、冷凝盤(pán)管和彎頭(隔離彈性元件免受介質(zhì)高溫加熱,且便于加裝密封填片)以及排污閥門(mén)和排污管路等。對(duì)于特殊的壓力測(cè)量,取壓管路中還必須加裝放氣閥、隔離間等。(4)壓力表(壓力變送器)的安裝地點(diǎn)應(yīng)滿足儀表使用的環(huán)境條件(溫度、濕度、震動(dòng)等),同時(shí)要便于觀察、檢修和保證安全。高溫介質(zhì)的取壓管路必須敷設(shè)保溫層,以免沖管時(shí)燙傷。
選擇冷凝鍋爐有什么竅門(mén):隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保政策的有序推進(jìn)和人們低碳生活意識(shí)的提升,低氮環(huán)保污染小的冷凝鍋爐受到越來(lái)越多使用覆蓋率?,F(xiàn)在市面上有很多宣稱(chēng)自己是冷凝鍋爐的廠家和差距較大的價(jià)格,使得廣大消費(fèi)者難以判定冷凝鍋爐的品質(zhì)好壞。今天,方快鍋爐就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō),選擇冷凝鍋爐的竅門(mén)。
歐美在70年代初就已經(jīng)在使用冷凝技術(shù)了。當(dāng)時(shí)使用的是接觸式冷凝技術(shù),即高溫?zé)煔庵苯优c一次水接觸,一次水吸收潛熱,煙氣降溫后排放。這也是大型工業(yè)鍋爐所用的省煤器的前身。其缺點(diǎn)如下:1、會(huì)使得一次水酸化,必須經(jīng)常使用化學(xué)堿中和,成本不低。2、一次水是開(kāi)放式的,不能用在密閉系統(tǒng)中。3、體積較大,不適用于家用鍋爐。
上文提及的各項(xiàng)安全保障措施都需要投入大量成本進(jìn)行研發(fā)和制造,很多鍋爐廠商為節(jié)省成本會(huì)減少一些安全預(yù)警探頭,對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō),這是一大隱患。在燃?xì)忮仩t行業(yè)目前應(yīng)用較多、有效且簡(jiǎn)單的控制氮氧化物的方式主要為燃燒控制法,即第一類(lèi)。鍋爐測(cè)壓儀表的安裝鍋爐測(cè)壓儀表的安裝首先取決于取壓點(diǎn)和壓力表(或壓力變送器)的空間位置,然后考慮有哪些管路附件,如何敷設(shè)。選擇冷凝鍋爐有什么竅門(mén):隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保政策的有序推進(jìn)和人們低碳生活意識(shí)的提升,低氮環(huán)保污染小的冷凝鍋爐受到越來(lái)越多使用覆蓋率。
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