鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側有泄漏聲,不嚴密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側排煙溫度下降。7、投自動的引風機電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、
鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側有泄漏聲,不嚴密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側排煙溫度下降。7、投自動的引風機電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側汽溫偏差增大。原因1、材質存在缺陷或后期制造、安裝對管材產生損傷,焊接質量不良。2、過熱器管內結垢、熱偏差等,引起管壁長期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內有雜物。6、吹灰器使用不當造成管壁磨損。7、過熱器管內水塞引起局部過熱,或交變應力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長期超壓運行。10、管內腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴重,泄漏點后沿程蒸汽溫度能維持正常運行,應并核實泄漏部位,及時匯報并關注泄漏情況的發(fā)展,鍋爐降負荷降壓運行,為防止泄漏點吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫損壞,并申請停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴重維持運行期間,在泄漏點人孔、檢查孔處增設圍欄并懸掛標示牌,防止蒸汽噴出傷人。3、維持運行期間注意監(jiān)視空氣預熱器的工作情況,加強巡視檢查,如空氣預熱器堵灰嚴重應申請停爐處理。4、停爐后,應保留引風機運行,待不再有汽水噴出后再停止引風機運行。
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那么,鍋爐“煤改氣”究竟要改什么呢?
某鍋爐內大量對流管出現(xiàn)表面腐蝕及泄漏情況.通過宏微觀腐蝕形貌分析、金相分析、化學成分分析及力學性能測試,并結合現(xiàn)場的實際運行情況,分析了對流管失效的原因.結果表明:對流管材料的各項性能均正常;引起對流管泄漏的主要原因是管道在冷凝水中發(fā)生氧腐蝕穿孔,冷凝水中存在腐蝕性離子(氯、硫酸根等),腐蝕點處會吸附這些離子,導致周圍鈍化膜破壞,加速電化學腐蝕,最后形成貫穿性孔洞,使對流管發(fā)生蒸汽泄漏。
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