一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
造成2噸燃?xì)忮仩t污染物排放計(jì)算方法滿(mǎn)水的原因有以下幾點(diǎn)。1、給水自動(dòng)跳為手動(dòng),造成給水不正常的加大;2、汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動(dòng)作,造成水位上漲或帶水;3、鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多,發(fā)生了汽水共騰。
隨著煤炭洗選工業(yè)的快速發(fā)展,其工藝產(chǎn)生的廢棄物——煤泥的產(chǎn)量明顯上升,而將煤泥摻混到燃煤鍋爐中進(jìn)行燃燒是實(shí)現(xiàn)煤泥資源化處置的有效手段之一.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,對(duì)一臺(tái)W火焰鍋爐在低負(fù)荷條件下無(wú)煙煤摻燒煤泥的燃燒特性進(jìn)行了研究,分析了摻燒不同比例(0%、5%、10%、15%、20%、25%)煤泥爐內(nèi)燃燒及排放特性.結(jié)果顯示,當(dāng)煤泥摻燒比例小于20%時(shí),爐內(nèi)溫度水平降低,飛灰含碳量上升,NOx排放下降;當(dāng)煤泥摻混比例大于20%時(shí),高揮發(fā)分的煤泥提前燃燒對(duì)無(wú)煙煤后期燃燒產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,使得無(wú)煙煤的燃燒和燃盡過(guò)程有所推遲,且混煤燃燒不充分,NOx排放上升。
但是,不同廠(chǎng)家對(duì)于鍋爐的定位不同,滿(mǎn)足的客戶(hù)群體不宜,我們無(wú)法做具體的排名。但我們還是可以從產(chǎn)品的實(shí)用性上,簡(jiǎn)單介紹優(yōu)質(zhì)鍋爐廠(chǎng)家的特性,以及產(chǎn)品的特性的。
鍋爐爐膛負(fù)壓增加,為什么汽溫升高?鍋爐爐膛負(fù)壓增加是指爐膛負(fù)壓的絕對(duì)值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴(yán)密的地方漏入的冷空氣增多,與過(guò)量空氣系數(shù)增加對(duì)汽溫的影響相類(lèi)似。所不同的是前者送入爐膛的是通過(guò)預(yù)熱器的有組織的熱風(fēng),后者是未流經(jīng)預(yù)熱器的冷風(fēng)。
一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。造成燃?xì)忮仩t滿(mǎn)水的原因有以下幾點(diǎn)。隨著煤炭洗選工業(yè)的快速發(fā)展,其工藝產(chǎn)生的廢棄物——煤泥的產(chǎn)量明顯上升,而將煤泥摻混到燃煤鍋爐中進(jìn)行燃燒是實(shí)現(xiàn)煤泥資源化處置的有效手段之一.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,對(duì)一臺(tái)W火焰鍋爐在低負(fù)荷條件下無(wú)煙煤摻燒煤泥的燃燒特性進(jìn)行了研究,分析了摻燒不同比例(0%、5%、10%、15%、20%、25%)煤泥爐內(nèi)燃燒及排放特性.結(jié)果顯示,當(dāng)煤泥摻燒比例小于20%時(shí),爐內(nèi)溫度水平降低,飛灰含碳量上升,NOx排放下降;當(dāng)煤泥摻混比例大于20%時(shí),高揮發(fā)分的煤泥提前燃燒對(duì)無(wú)煙煤后期燃燒產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,使得無(wú)煙煤的燃燒和燃盡過(guò)程有所推遲,且混煤燃燒不充分,NOx排放上升。但是,不同廠(chǎng)家對(duì)于鍋爐的定位不同,滿(mǎn)足的客戶(hù)群體不宜,我們無(wú)法做具體的排名。
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