我們深知只追隨西方科技的短板,與陳院士的結(jié)緣,將會(huì)讓方快鍋爐完成從“跟隨研發(fā)”到“引領(lǐng)創(chuàng)新”的新型發(fā)展道路。此次院士工作站的建成,不僅是我們方快集團(tuán)的榮耀,更是鍋爐行業(yè)的一件盛舉。同時(shí),作為鍋爐行業(yè)唯一一家被國家認(rèn)可的院士工作站,我們肩并的使命也是巨大的,我們專注于實(shí)現(xiàn)“藍(lán)天碧水”,向著鍋爐“節(jié)能減
我們深知只追隨西方科技的短板,與陳院士的結(jié)緣,將會(huì)讓方快鍋爐完成從“跟隨研發(fā)”到“引領(lǐng)創(chuàng)新”的新型發(fā)展道路。此次院士工作站的建成,不僅是我們方快集團(tuán)的榮耀,更是鍋爐行業(yè)的一件盛舉。同時(shí),作為鍋爐行業(yè)唯一一家被國家認(rèn)可的院士工作站,我們肩并的使命也是巨大的,我們專注于實(shí)現(xiàn)“藍(lán)天碧水”,向著鍋爐“節(jié)能減排”的方向不懈奮斗,讓這個(gè)“院士工作站‘成為引領(lǐng)中國供熱節(jié)能領(lǐng)域的”風(fēng)向標(biāo)“。
根據(jù)環(huán)保效果的不同,可分為氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)在150-200mg的燃?xì)忮仩t站為什么是一級(jí)危險(xiǎn)點(diǎn)、80mg的燃?xì)忮仩t、30mg的燃?xì)忮仩t三種。
化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析:化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析1、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管危害程度鍋爐爆管主要是指煙管、水冷壁管和對(duì)流管的損壞。鍋爐管、蒸汽、水澆的違反,鍋爐缺水造成短時(shí)間內(nèi),如果處理不好,將繼續(xù)擴(kuò)大,嚴(yán)重威脅使用單位的安全生產(chǎn)和人民生活。2、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管原因分析(1)鍋爐管堵塞造成水循環(huán)不良,造成局部過熱和爆管。堵塞管道的常見原因是:水處理不合格、鍋爐管污染、新管不通過球檢、管內(nèi)有砂等雜物或帶來棉紗、落水垢等雜物。(2)管局部損傷,如觸摸達(dá)到局部凹或機(jī)械損傷,吹導(dǎo)致局部磨損,擋板墻(折煙墻)局部爐管的損傷是短路,爐墻附近的飛灰磨損的爐管高速煙氣流動(dòng)和管局部腐蝕變薄,等等。(3)鋼管制造缺陷,如焊接質(zhì)量差、結(jié)構(gòu)不合理、管材不可伸長等。(4)管道的局部溫差變化很大,導(dǎo)致管道開裂,如缺水后處理不當(dāng)、火燒不當(dāng)、給水溫度偏低、進(jìn)入鍋爐后與鍋爐水混合不良等。(5)爐內(nèi)結(jié)焦未及時(shí)清除,造水后處理不當(dāng),不正確的生火使管子受熱不均勻,給水溫度低,進(jìn)鍋內(nèi)后與爐水混合不好。(5)爐內(nèi)結(jié)焦不及時(shí)清除,造成加熱不均勻,水循環(huán)破壞。3、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管處理方法(1)減少負(fù)載,停止吹,增加給水,維持水位,根據(jù)正常停爐處理和立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(2)水位計(jì)不能保持水位、看不見水位時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)水,緊急停止?fàn)t膛,但應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以便將煙氣和蒸汽從爐膛中排出。
鍋爐在運(yùn)行中排煙溫度升高的原因排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng),一般為送入爐膛熱量的6%左右,排煙溫度每增加12~15℃,排煙熱損失增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一,必須重點(diǎn)監(jiān)視。下列幾個(gè)因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高:(1)受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰,還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣側(cè)的放熱熱阻增大,傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差,導(dǎo)致排煙溫度升高。(2)過量空氣系數(shù)過大。正常情況下,隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加,排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后,雖然煙氣量增加,煙速提高,對(duì)流放熱加強(qiáng),但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多??梢岳斫鉃闊熕偬岣吆螅瑹煔鈦聿患鞍褵崃總鹘o工質(zhì)就離開了受熱面。(3)漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的,并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí),對(duì)排煙溫度的影響與過量空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近,對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。(4)給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說來,當(dāng)給水溫度升高時(shí),如果維持燃料量不變,省煤器的傳熱溫差降低,省煤器的吸熱量降低,使排煙溫度升高。(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加,因此排煙溫度升高。(6)鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加,煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加,但是由于爐膛出口煙氣溫度增加,所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加,其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?,吸熱量增多,所以?duì)流受熱面越多,鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。(7)燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí),由于爐膛溫度降低,爐膛內(nèi)輻射傳熱減少,低熱值煤氣中的非可燃成分,主要是N2、CO2、H2O較多,使煙氣量增加,所以排煙溫度升高。
鍋爐爐膛負(fù)壓增加,為什么汽溫升高?鍋爐爐膛負(fù)壓增加是指爐膛負(fù)壓的絕對(duì)值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴(yán)密的地方漏入的冷空氣增多,與過量空氣系數(shù)增加對(duì)汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過預(yù)熱器的有組織的熱風(fēng),后者是未流經(jīng)預(yù)熱器的冷風(fēng)。
我們深知只追隨西方科技的短板,與陳院士的結(jié)緣,將會(huì)讓方快鍋爐完成從“跟隨研發(fā)”到“引領(lǐng)創(chuàng)新”的新型發(fā)展道路。根據(jù)環(huán)保效果的不同,可分為氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)在150-200mg的燃?xì)忮仩t、80mg的燃?xì)忮仩t、30mg的燃?xì)忮仩t三種?;S鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析:化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析1、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管危害程度鍋爐爆管主要是指煙管、水冷壁管和對(duì)流管的損壞。鍋爐在運(yùn)行中排煙溫度升高的原因排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng),一般為送入爐膛熱量的6%左右,排煙溫度每增加12~15℃,排煙熱損失增加0.5%。
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