為有效推進(jìn)燃煤鍋爐淘汰工作,該鎮(zhèn)成立專項(xiàng)行動(dòng)小組,制訂燃煤鍋爐淘汰清單,逐一明確整治方案,并落實(shí)專人跟蹤負(fù)責(zé),限期關(guān)停淘汰,實(shí)施清潔能源替代。淘汰燃煤鍋爐后,全鎮(zhèn)已有11家企業(yè)采取管道蒸汽供熱、4家企業(yè)使用輕質(zhì)柴油或液化天然氣(LNG)作燃料,還有8家企業(yè)使用生物質(zhì)顆粒作燃料。接下來,鎮(zhèn)環(huán)保服務(wù)中心
為有效推進(jìn)燃煤鍋爐淘汰工作,該鎮(zhèn)成立專項(xiàng)行動(dòng)小組,制訂燃煤鍋爐淘汰清單,逐一明確整治方案,并落實(shí)專人跟蹤負(fù)責(zé),限期關(guān)停淘汰,實(shí)施清潔能源替代。淘汰燃煤鍋爐后,全鎮(zhèn)已有11家企業(yè)采取管道蒸汽供熱、4家企業(yè)使用輕質(zhì)柴油或液化天然氣(LNG)作燃料,還有8家企業(yè)使用生物質(zhì)顆粒作燃料。接下來,鎮(zhèn)環(huán)保服務(wù)中心將不斷完善長(zhǎng)效管理機(jī)制,進(jìn)一步加大對(duì)燃煤鍋爐改造企業(yè)的巡查力度,鞏固好鍋爐整治成果,為打造“綠色曹埠”保駕護(hù)航。
日前,方快旗下赫利德H2800鍋爐中標(biāo)京東總部采購項(xiàng)目。方快赫利德H2800采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的新型環(huán)保燃燒技術(shù)——全預(yù)混燃燒,燃料和空氣經(jīng)過精密的調(diào)節(jié)和控制達(dá)到精確配比,確保燃?xì)夂涂諝饽軌蛲耆旌?,燃燒更充分。全新的Ultraten技術(shù)換熱元件——羽翼管,屬方快獨(dú)有。內(nèi)置獨(dú)特的撕裂槽設(shè)計(jì),與普通換熱管相比,可增加5倍換熱面積,大幅度提升傳熱速率,強(qiáng)化中心煙氣的擾動(dòng),使得傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高。
回收冷凝水量煙氣冷凝熱回收裝置出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)產(chǎn)生冷凝水,冷凝水量按式(2)計(jì)算:mx=mg(d1-d0)(2);式中mx為煙氣冷凝水回收量,kg/s;mg為煙氣冷凝熱回收裝置煙氣質(zhì)量流量,kg/s;d1,d0分別為煙氣冷凝熱回收裝置進(jìn)、出口煙氣含濕量,kg/kg。本文提出的煙氣余熱回收及冷凝水利用技術(shù)思路,可以提高保定燃?xì)忮仩t廠家效率10%以上,并且節(jié)約水系統(tǒng)補(bǔ)水量,是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能效果顯著的可行性方案。
含塵煙氣在換熱器表面積灰,會(huì)降低換熱器傳熱性能,增加流動(dòng)阻力,并會(huì)造成換熱器表面腐蝕.通過對(duì)含塵煙氣流過波紋板換熱面研究,建立數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)值模擬方法,分析了不同流速、不同含塵粒徑及濃度的煙氣流過波紋板換熱表面的沉積、換熱與阻力特性.研究結(jié)果表明:含塵煙氣在波紋板換熱面上流動(dòng)時(shí),不同粒徑塵粒的沉積速率不同,塵粒的沉積速率在圓凸表面的迎風(fēng)側(cè)比背風(fēng)側(cè)高,塵粒沉積率隨流速的增加而降低.為含塵煙氣換熱設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)與煙氣余熱利用提供參考。
某鍋爐廠在生產(chǎn)制造T91高溫過熱屏中,發(fā)現(xiàn)在機(jī)焊焊縫中多處出現(xiàn)大長(zhǎng)度縱向裂紋缺陷,經(jīng)多次返修無法完全修復(fù),通過一系列工藝試驗(yàn),分析并總結(jié)了出現(xiàn)裂紋原因,為以后的生產(chǎn)制造奠定了基礎(chǔ)。
為有效推進(jìn)燃煤鍋爐淘汰工作,該鎮(zhèn)成立專項(xiàng)行動(dòng)小組,制訂燃煤鍋爐淘汰清單,逐一明確整治方案,并落實(shí)專人跟蹤負(fù)責(zé),限期關(guān)停淘汰,實(shí)施清潔能源替代。日前,方快旗下赫利德H2800鍋爐中標(biāo)京東總部采購項(xiàng)目?;厥绽淠繜煔饫淠裏峄厥昭b置出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)產(chǎn)生冷凝水,冷凝水量按式(2)計(jì)算:mx=mg(d1-d0)(2);式中mx為煙氣冷凝水回收量,kg/s;mg為煙氣冷凝熱回收裝置煙氣質(zhì)量流量,kg/s;d1,d0分別為煙氣冷凝熱回收裝置進(jìn)、出口煙氣含濕量,kg/kg。含塵煙氣在換熱器表面積灰,會(huì)降低換熱器傳熱性能,增加流動(dòng)阻力,并會(huì)造成換熱器表面腐蝕.通過對(duì)含塵煙氣流過波紋板換熱面研究,建立數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)值模擬方法,分析了不同流速、不同含塵粒徑及濃度的煙氣流過波紋板換熱表面的沉積、換熱與阻力特性.研究結(jié)果表明:含塵煙氣在波紋板換熱面上流動(dòng)時(shí),不同粒徑塵粒的沉積速率不同,塵粒的沉積速率在圓凸表面的迎風(fēng)側(cè)比背風(fēng)側(cè)高,塵粒沉積率隨流速的增加而降低.為含塵煙氣換熱設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)與煙氣余熱利用提供參考。
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