ASME是“美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)”的簡(jiǎn)稱,主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂,并獲得了國(guó)際上大多數(shù)國(guó)家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)的必由之路,獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國(guó)際市場(chǎng)的“通行證”。
ASME是“美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)”的簡(jiǎn)稱,主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂,并獲得了國(guó)際上大多數(shù)國(guó)家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)的必由之路,獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國(guó)際市場(chǎng)的“通行證”。
紡織廠燃煤鍋爐向遠(yuǎn)大鍋爐小型燃?xì)忮仩t轉(zhuǎn)化的必要性紡織廠是一個(gè)行業(yè)需要鍋爐設(shè)備更重要的是,因?yàn)楹芏噫溄拥脑旒堖^(guò)程需要大量的蒸汽干燥、定型等。但是,伴隨著國(guó)家環(huán)保部門對(duì)燃煤鍋爐的取締政策,現(xiàn)在越來(lái)越多的使用燃煤鍋爐的廠家不得不對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行改造升級(jí)或采購(gòu)新的低氮排放的鍋爐。紡織廠鍋爐煤改氣是燃煤鍋爐目前改造的一個(gè)重要方向,也是企業(yè)改造的比較多類型之一,尤其是在天然氣比較多的地區(qū),鍋爐煤轉(zhuǎn)化氣是目前主要的方式。1、為了將機(jī)械化分層燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t,應(yīng)先拆除前拱和后拱,同時(shí)增加底部受熱面,以代替爐排,防止?fàn)t排過(guò)熱、燃燒;2、通過(guò)爐膛傳熱計(jì)算方法,確定鍋爐的尺寸大小,爐膛火焰中心位置,再澆注爐工作。為了避免鍋爐后拱管的中心位置,在原有坡度的基礎(chǔ)上提出了原拱管。3、為了防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸,當(dāng)燃煤爐被燃?xì)忮仩t取代時(shí),當(dāng)燃料油霧化不好或燃燒氣體不完全燃燒在爐膛或爐尾的受熱面時(shí),就會(huì)發(fā)生火災(zāi)或爆炸,應(yīng)在鍋爐的適當(dāng)部位安裝防爆門,并在自動(dòng)控制中增加點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置,以保證鍋爐的安全運(yùn)行。4、燃燒器的選型和布置與爐型密切相關(guān),爐膛內(nèi)的火焰填充程度應(yīng)較好,不應(yīng)形成氣流死角。燃燒器布置考慮煤氣管和管道布局合理,操作方便,檢查和維護(hù);
為解決生物質(zhì)直燃給鍋爐帶來(lái)的運(yùn)行問(wèn)題,以及燃煤鍋爐摻燒秸稈氣對(duì)運(yùn)行性能以及污染物排放的影響,建立了秸稈氣化及秸稈氣與煤混合燃燒模型,且對(duì)模型的氣化過(guò)程與燃燒過(guò)程進(jìn)行了合理驗(yàn)證.為保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)置進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)的總熱值不變,在不同秸稈含水率、秸稈氣摻燒比例及爐膛過(guò)量空氣系數(shù)下,研究鍋爐運(yùn)行性能及污染物排放變化規(guī)律.結(jié)果表明:與純煤燃燒相比,當(dāng)摻燒比和含水率從10%增大到30%,混燃溫度降低,最大降幅為89.3℃;在5%~30%秸稈含水率及10%~30%秸稈氣摻燒比例下,空氣預(yù)熱器出口處排煙體積、排煙密度、排煙質(zhì)量均有變化,摻燒后鍋爐效率變化范圍為92.72%~93.71%,系統(tǒng)效率變化范圍為88.75%~92.62%;空氣預(yù)熱器出口處煙氣中NO與SO2排放濃度隨摻燒比增大均減小,10%摻燒比例條件下,過(guò)量空氣系數(shù)增大,NO排放濃度先增大后稍有下降,SO2排放濃度減小.該研究為實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的合理應(yīng)用并減小已有燃煤電廠的污染物排放提供了理論依據(jù)。
由于顆粒粒徑很?。ń^大多數(shù)粒徑均<100μ時(shí),且濃度不高,故假定顆粒隨氣流一起運(yùn)動(dòng),并對(duì)射流斷面上的速度場(chǎng)分布無(wú)顯著性影響,根據(jù)計(jì)算,對(duì)圓形噴口射流沿軸心線上的元量綱速度去、元量綱濃度聳的變化示于圖7-139,圖中的CJ是射流出口斷面上的顆粒濃度。對(duì)煤粉射流而言,CJ就是出口的煤粉濃度。
買了電鍋爐不知怎么操作?這篇文章來(lái)告訴你!電鍋爐以電力為能源,通過(guò)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為熱能,最終向外輸出具有一定熱能的蒸汽、熱水的鍋爐設(shè)備。具有節(jié)能、環(huán)保、效率高、無(wú)噪音、無(wú)污染、可移動(dòng)的良好特性,深受用戶喜愛(ài)。但很多用戶在購(gòu)入電鍋爐后卻不知道該如何正確操作鍋爐,專業(yè)生產(chǎn)電鍋爐的方快鍋爐廠家免費(fèi)為您指導(dǎo)。1、對(duì)所有電器接線端進(jìn)行檢查和緊固,包括配電柜、控制柜和加熱組上的所有接線點(diǎn)。并且在電鍋爐運(yùn)行后期也要注意緊固。2、檢查鍋爐本體、水泵、水位計(jì)、壓力表、水位傳感器、安全閥和管道,確認(rèn)一切正常才行。3、檢查各個(gè)閥門的開關(guān)是否在正確的位置,排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。1、接通電源后,進(jìn)入實(shí)時(shí)監(jiān)控界面,點(diǎn)擊“手動(dòng)操作”,進(jìn)入界面后可選擇手動(dòng)操作水泵。當(dāng)電鍋爐處于缺水狀態(tài)時(shí),進(jìn)入手動(dòng)界面,選擇泵手動(dòng)。界面會(huì)出現(xiàn)一個(gè)前置點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)水選項(xiàng),可以點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)水。
ASME是“美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)”的簡(jiǎn)稱,主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂,并獲得了國(guó)際上大多數(shù)國(guó)家的認(rèn)可。紡織廠燃煤鍋爐向燃?xì)忮仩t轉(zhuǎn)化的必要性紡織廠是一個(gè)行業(yè)需要鍋爐設(shè)備更重要的是,因?yàn)楹芏噫溄拥脑旒堖^(guò)程需要大量的蒸汽干燥、定型等。為解決生物質(zhì)直燃給鍋爐帶來(lái)的運(yùn)行問(wèn)題,以及燃煤鍋爐摻燒秸稈氣對(duì)運(yùn)行性能以及污染物排放的影響,建立了秸稈氣化及秸稈氣與煤混合燃燒模型,且對(duì)模型的氣化過(guò)程與燃燒過(guò)程進(jìn)行了合理驗(yàn)證.為保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)置進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)的總熱值不變,在不同秸稈含水率、秸稈氣摻燒比例及爐膛過(guò)量空氣系數(shù)下,研究鍋爐運(yùn)行性能及污染物排放變化規(guī)律.結(jié)果表明:與純煤燃燒相比,當(dāng)摻燒比和含水率從10%增大到30%,混燃溫度降低,最大降幅為89.3℃;在5%~30%秸稈含水率及10%~30%秸稈氣摻燒比例下,空氣預(yù)熱器出口處排煙體積、排煙密度、排煙質(zhì)量均有變化,摻燒后鍋爐效率變化范圍為92.72%~93.71%,系統(tǒng)效率變化范圍為88.75%~92.62%;空氣預(yù)熱器出口處煙氣中NO與SO2排放濃度隨摻燒比增大均減小,10%摻燒比例條件下,過(guò)量空氣系數(shù)增大,NO排放濃度先增大后稍有下降,SO2排放濃度減小.該研究為實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的合理應(yīng)用并減小已有燃煤電廠的污染物排放提供了理論依據(jù)。由于顆粒粒徑很小(絕大多數(shù)粒徑均<100μ時(shí),且濃度不高,故假定顆粒隨氣流一起運(yùn)動(dòng),并對(duì)射流斷面上的速度場(chǎng)分布無(wú)顯著性影響,根據(jù)計(jì)算,對(duì)圓形噴口射流沿軸心線上的元量綱速度去、元量綱濃度聳的變化示于圖7-139,圖中的CJ是射流出口斷面上的顆粒濃度。
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