敦煌華夏國際大酒店相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,方快無論在售前、售中還是售后,都保持始終如一的耐心服務(wù),為我們解決了很多疑難問題,用方快鍋爐,我們很放心。——用戶反饋
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(3)當(dāng)燃?xì)鈮毫^高時(shí),還會(huì)出現(xiàn)脫火現(xiàn)象,甚至在爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸,因此燃燒器必須在設(shè)計(jì)的燃?xì)鈮毫ο逻\(yùn)行,超高或過低均應(yīng)啟動(dòng)切斷裝置。目前,國內(nèi)與燃?xì)忮仩t危險(xiǎn)性分析配套的均為進(jìn)口燃燒器,自動(dòng)化程度較高,不但配有燃?xì)飧叩蛪嚎刂破?,而且配有自?dòng)檢漏控制器(在點(diǎn)火前,爐膛吹掃過程中,檢漏控制器自動(dòng)對(duì)燃?xì)忾y組系統(tǒng)進(jìn)行檢漏);
某超臨界機(jī)組水冷壁前墻中間區(qū)域時(shí)常發(fā)生開裂泄漏,為找出其原因,通過宏觀檢查、射線檢測、微觀形貌檢查、金相分析等手段對(duì)該機(jī)組水冷壁管橫向裂紋進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,管內(nèi)表面腐蝕坑是裂紋源,由于水冷壁管內(nèi)部存在較大應(yīng)力,逐漸萌生形成裂紋.為防止發(fā)生類似事故,提出了改進(jìn)結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)監(jiān)測等措施。
低階煤熱解和氣化后會(huì)產(chǎn)生熱解半焦和氣化殘?zhí)康瘸蛽]發(fā)分碳基燃料,為解決超低揮發(fā)分碳基燃料著火穩(wěn)燃難、燃盡難和污染物排放水平高等問題,在35t/h工業(yè)煤粉鍋爐上增加了預(yù)熱燃燒器以及相關(guān)輔助系統(tǒng),建成了35t/h純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料預(yù)熱燃燒鍋爐.在該鍋爐上以神木煙煤、神木半焦和氣化殘?zhí)繛槿剂线M(jìn)行試驗(yàn),研究燃料種類、預(yù)熱溫度、二次風(fēng)當(dāng)量比和鍋爐負(fù)荷對(duì)鍋爐燃燒特性及污染物排放特性的影響.結(jié)果表明:3種燃料在35t/h純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料預(yù)熱燃燒鍋爐中都可以穩(wěn)定燃燒,即使干燥無灰基揮發(fā)分為4.30%的半焦粉也能穩(wěn)定地純?nèi)?表明預(yù)熱燃燒技術(shù)具有很好的燃料適應(yīng)性;3種燃料通過預(yù)熱后進(jìn)行燃燒,燃燒效率均超過99%;隨著預(yù)熱溫度的增加爐膛的整體溫度有所升高,NOx排放呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢,說明預(yù)熱溫度升高有利于預(yù)熱后的燃料在爐膛中燃燒放熱,預(yù)熱溫度為887℃時(shí),NOx排放質(zhì)量濃度達(dá)到最低值110.6mg/m3(標(biāo)態(tài),φ(O2)=9%);預(yù)熱燃燒鍋爐低負(fù)荷下的穩(wěn)燃特性較好,負(fù)荷越低NOx排放質(zhì)量濃度越低,最低可達(dá)108.0mg/m3(標(biāo)態(tài),φ(O2)=9%),體現(xiàn)了預(yù)熱燃燒技術(shù)在穩(wěn)燃、燃盡和低NOx排放上的優(yōu)勢。
鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)過量空氣系數(shù)α換算值,各有什么用處?如何進(jìn)行操作?答:鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中是有兩個(gè)過量空氣系數(shù)α換算值。
敦煌華夏國際大酒店相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,方快無論在售前、售中還是售后,都保持始終如一的耐心服務(wù),為我們解決了很多疑難問題,用方快鍋爐,我們很放心。(3)當(dāng)燃?xì)鈮毫^高時(shí),還會(huì)出現(xiàn)脫火現(xiàn)象,甚至在爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸,因此燃燒器必須在設(shè)計(jì)的燃?xì)鈮毫ο逻\(yùn)行,超高或過低均應(yīng)啟動(dòng)切斷裝置。某超臨界機(jī)組水冷壁前墻中間區(qū)域時(shí)常發(fā)生開裂泄漏,為找出其原因,通過宏觀檢查、射線檢測、微觀形貌檢查、金相分析等手段對(duì)該機(jī)組水冷壁管橫向裂紋進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,管內(nèi)表面腐蝕坑是裂紋源,由于水冷壁管內(nèi)部存在較大應(yīng)力,逐漸萌生形成裂紋.為防止發(fā)生類似事故,提出了改進(jìn)結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)監(jiān)測等措施。低階煤熱解和氣化后會(huì)產(chǎn)生熱解半焦和氣化殘?zhí)康瘸蛽]發(fā)分碳基燃料,為解決超低揮發(fā)分碳基燃料著火穩(wěn)燃難、燃盡難和污染物排放水平高等問題,在35t/h工業(yè)煤粉鍋爐上增加了預(yù)熱燃燒器以及相關(guān)輔助系統(tǒng),建成了35t/h純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料預(yù)熱燃燒鍋爐.在該鍋爐上以神木煙煤、神木半焦和氣化殘?zhí)繛槿剂线M(jìn)行試驗(yàn),研究燃料種類、預(yù)熱溫度、二次風(fēng)當(dāng)量比和鍋爐負(fù)荷對(duì)鍋爐燃燒特性及污染物排放特性的影響.結(jié)果表明:3種燃料在35t/h純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料預(yù)熱燃燒鍋爐中都可以穩(wěn)定燃燒,即使干燥無灰基揮發(fā)分為4.30%的半焦粉也能穩(wěn)定地純?nèi)?表明預(yù)熱燃燒技術(shù)具有很好的燃料適應(yīng)性;3種燃料通過預(yù)熱后進(jìn)行燃燒,燃燒效率均超過99%;隨著預(yù)熱溫度的增加爐膛的整體溫度有所升高,NOx排放呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢,說明預(yù)熱溫度升高有利于預(yù)熱后的燃料在爐膛中燃燒放熱,預(yù)熱溫度為887℃時(shí),NOx排放質(zhì)量濃度達(dá)到最低值110.6mg/m3(標(biāo)態(tài),φ(O2)=9%);預(yù)熱燃燒鍋爐低負(fù)荷下的穩(wěn)燃特性較好,負(fù)荷越低NOx排放質(zhì)量濃度越低,最低可達(dá)108.0mg/m3(標(biāo)態(tài),φ(O2)=9%),體現(xiàn)了預(yù)熱燃燒技術(shù)在穩(wěn)燃、燃盡和低NOx排放上的優(yōu)勢。
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