冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過空氣與煙氣對流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過空氣與煙氣對流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐?!毕盗绣仩t引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會取得圓滿成功。
本章通過對一臺58kW的熱水河北燃油燃?xì)忮仩t價(jià)格搭建的熱泵型燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收實(shí)驗(yàn)臺,測試了熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的性能,并且分析了余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端水流量和水溫對余熱回收系統(tǒng)性能的影響。得出以下結(jié)論:
在350kW中試煤粉鍋爐上研究了熱解半焦摻混比對神華煙煤與神木半焦混合燃燒時(shí)著火特性、燃盡特性以及NOx排放特性的影響,測量了不同軸向位置處爐膛溫度以及O2體積分?jǐn)?shù)、CO體積分?jǐn)?shù)和NOx質(zhì)量濃度等參數(shù).結(jié)果表明:隨著摻混比的增大,著火性能變差,著火距離增加且著火溫度升高,主燃燒區(qū)出口NOx質(zhì)量濃度逐漸增大;采用EGA氣體釋放法分析燃料著火點(diǎn)時(shí),CO釋放法對摻混比為60%和100%的燃料適合,NOx釋放法在分析高揮發(fā)分煙煤的著火時(shí)效果更好;純半焦燃燒時(shí)燃盡率最低,摻混高揮發(fā)分煙煤對整體燃盡有較大改善。
電鍋爐如何埋管?1.電鍋爐管端拋光除銹,除銹長度不小于50mm。2.檢查驗(yàn)收電鍋爐埋管制造質(zhì)量按圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查埋管的數(shù)量和制造質(zhì)量,有缺陷和不符合要求者應(yīng)修理、校正合格。電鍋爐如3.埋管逐根通球試驗(yàn),何埋管?無法通球時(shí)應(yīng)沖洗。4.基礎(chǔ)準(zhǔn)管對裝。
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。本章通過對一臺58kW的熱水燃?xì)忮仩t搭建的熱泵型燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收實(shí)驗(yàn)臺,測試了熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的性能,并且分析了余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端水流量和水溫對余熱回收系統(tǒng)性能的影響。在350kW中試煤粉鍋爐上研究了熱解半焦摻混比對神華煙煤與神木半焦混合燃燒時(shí)著火特性、燃盡特性以及NOx排放特性的影響,測量了不同軸向位置處爐膛溫度以及O2體積分?jǐn)?shù)、CO體積分?jǐn)?shù)和NOx質(zhì)量濃度等參數(shù).結(jié)果表明:隨著摻混比的增大,著火性能變差,著火距離增加且著火溫度升高,主燃燒區(qū)出口NOx質(zhì)量濃度逐漸增大;采用EGA氣體釋放法分析燃料著火點(diǎn)時(shí),CO釋放法對摻混比為60%和100%的燃料適合,NOx釋放法在分析高揮發(fā)分煙煤的著火時(shí)效果更好;純半焦燃燒時(shí)燃盡率最低,摻混高揮發(fā)分煙煤對整體燃盡有較大改善。電鍋爐如何埋管?1.電鍋爐管端拋光除銹,除銹長度不小于50mm。
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