此次合作,方快鍋爐為用戶負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象,我們的司爐工對(duì)操作鍋爐不是很熟練,方快特意派出了專業(yè)的技術(shù)人員為我們現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試與培訓(xùn),確保后期我們的司爐工可以操作好鍋爐?!脩舴答?/p>
此次合作,方快鍋爐為用戶負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象,我們的司爐工對(duì)操作鍋爐不是很熟練,方快特意派出了專業(yè)的技術(shù)人員為我們現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試與培訓(xùn),確保后期我們的司爐工可以操作好鍋爐。——用戶反饋
其次提出運(yùn)用噴淋式換熱器與熱泵結(jié)合的熱泵型奧卡頓燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)既通過運(yùn)用具有換熱效率高且具有一定凈化作用的噴淋式換熱器深入回收煙氣冷凝余熱,又解決了噴淋式換熱器深入回收煙氣余熱時(shí)需要低溫冷水源的問題。并且以一臺(tái)58kW的立式燃?xì)忮仩t為煙氣源,通過相關(guān)的計(jì)算,設(shè)計(jì)搭建了熱泵型燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
目前主流大型紙機(jī)烘缸直徑規(guī)格通常為φl500~φl800mm.為降低成品紙水分含量,工廠通常用增加烘缸數(shù)量[1]、提升蒸汽壓力等措施來實(shí)現(xiàn).烘缸作為Ⅰ類壓力容器,正常使用維保尤為重要.1基本結(jié)構(gòu)造紙機(jī)用鑄鐵烘缸主要包括:缸體(根據(jù)使用工況選擇是否鍍鉻/噴涂)、缸蓋(分含軸頭一體式及不含軸頭的分體式)、旋轉(zhuǎn)接頭(虹吸管、視鏡)、擾流棒(車速較高時(shí)選擇)、軸承室組件等.電廠鍋爐蒸汽經(jīng)分汽包至閃蒸罐再由旋轉(zhuǎn)接頭通入在烘缸內(nèi)部進(jìn)行冷凝,缸體被加熱,從而烘干紙頁.高速紙機(jī)常用其他輔助干燥設(shè)備如紅外線干燥設(shè)備等。
(3)當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPa時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;氣壓升至0.1~0.15MPa時(shí),沖洗壓力表存水彎管;氣壓升至0.3MPa時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí),開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
那么燃煤鍋爐改造時(shí),都有哪些比較常用的技術(shù)呢?下面就由優(yōu)質(zhì)的燃煤鍋爐改造品牌——方快鍋爐,來為大家介紹。1、燃煤鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造技術(shù)
此次合作,方快鍋爐為用戶負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象,我們的司爐工對(duì)操作鍋爐不是很熟練,方快特意派出了專業(yè)的技術(shù)人員為我們現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試與培訓(xùn),確保后期我們的司爐工可以操作好鍋爐。其次提出運(yùn)用噴淋式換熱器與熱泵結(jié)合的熱泵型燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)既通過運(yùn)用具有換熱效率高且具有一定凈化作用的噴淋式換熱器深入回收煙氣冷凝余熱,又解決了噴淋式換熱器深入回收煙氣余熱時(shí)需要低溫冷水源的問題。目前主流大型紙機(jī)烘缸直徑規(guī)格通常為φl500~φl800mm.為降低成品紙水分含量,工廠通常用增加烘缸數(shù)量[1]、提升蒸汽壓力等措施來實(shí)現(xiàn).烘缸作為Ⅰ類壓力容器,正常使用維保尤為重要.1基本結(jié)構(gòu)造紙機(jī)用鑄鐵烘缸主要包括:缸體(根據(jù)使用工況選擇是否鍍鉻/噴涂)、缸蓋(分含軸頭一體式及不含軸頭的分體式)、旋轉(zhuǎn)接頭(虹吸管、視鏡)、擾流棒(車速較高時(shí)選擇)、軸承室組件等.電廠鍋爐蒸汽經(jīng)分汽包至閃蒸罐再由旋轉(zhuǎn)接頭通入在烘缸內(nèi)部進(jìn)行冷凝,缸體被加熱,從而烘干紙頁.高速紙機(jī)常用其他輔助干燥設(shè)備如紅外線干燥設(shè)備等。(3)當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPa時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;氣壓升至0.1~0.15MPa時(shí),沖洗壓力表存水彎管;氣壓升至0.3MPa時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí),開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;。
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