冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會(huì)中方快帶來的“歐?!毕盗绣仩t引來大量客戶,得到客戶好評(píng)無(wú)限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會(huì)取得圓滿成功。
河南燃?xì)忮仩t房滅火系統(tǒng)通過哪些技術(shù)達(dá)到減排效果河南燃?xì)忮仩t的優(yōu)化,即把燃燒系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、換熱元件及控制系統(tǒng)等每個(gè)環(huán)節(jié)中能夠提高鍋爐效率的技術(shù)優(yōu)化地組合在一起,就可以最大可能地提高鍋爐的熱效率,從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。1.采用全預(yù)混金屬纖維燃燒頭的燃燒器。首先,天燃?xì)馀c空氣通過文丘里管達(dá)到最佳混合,混合好的氣體在由特殊合金纖維編織而成的燃燒頭表面燃燒,燃燒更充分、更徹底,產(chǎn)生的火焰極短,所以需要的燃燒室空間小,因此采用全預(yù)混式燃燒器的河南燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)更加緊湊。其次全預(yù)混式燃燒器燃燒時(shí)火焰顏色為藍(lán)色,火焰溫度約為1000-1100度,普通鼓風(fēng)式燃燒器火焰溫度大于1300度,而空氣中的氧與氮從1200℃左右開始反應(yīng),從1500℃開始劇烈增強(qiáng)。所以冷凝爐的NOx的排放量遠(yuǎn)低于其他采用鼓風(fēng)式燃燒器的普通鍋爐。另外全預(yù)混式燃燒器產(chǎn)生的噪音約為40-72dBA,而鼓風(fēng)式燃燒器產(chǎn)生的噪音則高達(dá)80-100dBA。柔性金屬纖維還避免了熱應(yīng)力在燃燒頭上的產(chǎn)生,延長(zhǎng)了燃燒頭的使用壽命和維護(hù)間隔。2.河南燃?xì)忮仩t采用新型強(qiáng)化傳熱的換熱管。為了降低排煙溫度,實(shí)現(xiàn)冷凝效果,就必須增大換熱元件的換熱面積,不應(yīng)理解為簡(jiǎn)單地增大設(shè)備體積來增加傳熱面積。而應(yīng)合理地提高設(shè)備單位面積的傳熱面積,并采用熱傳導(dǎo)性高且具有防腐性能的換熱管。3.大水容量設(shè)計(jì)使運(yùn)行更持續(xù),啟停次數(shù)更小。顯著的減少了消耗和排放。4.應(yīng)用PVC排煙管道。傳統(tǒng)鍋爐由于排煙溫度在150度以上,煙囪必須是鋼制,有些情況下還要使用預(yù)制式雙層不銹鋼保溫?zé)焽?,這種煙囪每平方米的造價(jià)在1600-1800元,成本非常昂貴。河南燃?xì)忮仩t由于排煙溫度較低,可以使用標(biāo)準(zhǔn)PVC管件作為排煙管道,大大降低了鍋爐附加的安裝費(fèi)用。5.河南燃?xì)忮仩t設(shè)有冷凝水收集的接水盤,并在冷凝水排放前進(jìn)行中和處理。在冷凝過程中煙氣中的各種氣體以及飛灰和煙塵部分溶解在水里,降低了排放到大氣的有害物質(zhì)。6.選用自帶比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)并且具有完善的運(yùn)行模式和定時(shí)功能的控制器??焖贉?zhǔn)確的連續(xù)跟蹤負(fù)載變化,實(shí)現(xiàn)良好的分時(shí)供暖功能。
作為超臨界鍋爐中最重要的組成部件,水冷壁承載著整個(gè)鍋爐運(yùn)行的安全性.水冷壁一旦發(fā)生泄露會(huì)引起管道的爆裂、除塵效率的降低,更為嚴(yán)重者則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的癱瘓,帶來經(jīng)濟(jì)損失和人員的傷亡事故.通過對(duì)水冷壁進(jìn)行水動(dòng)力計(jì)算能較為精確的計(jì)算出鍋爐的整體系統(tǒng)處于什么樣的溫度和壓力狀態(tài)下能保證安全運(yùn)行.鑒于此,本文介紹了近來年的水動(dòng)力計(jì)算方法,并對(duì)其使用條件進(jìn)行了一定的說明和補(bǔ)充。
爐膛下部尺寸的確定 以上計(jì)算的爐膛高度為爐膛上部的高度,亦即在爐膛鋪設(shè)耐火材料區(qū)域上方的爐膛高度。爐膛下部采用由布分板送入的一次風(fēng)作流化風(fēng)速,一次風(fēng)區(qū)高度一般為23m,為還原區(qū)。為了防止腐蝕和儲(chǔ)熱,該區(qū)應(yīng)絕熱和鋪設(shè)耐火材料,一般不布置任何受熱面。二次風(fēng)通常布置在爐膛上部與F部的交界處,在二次風(fēng)口以下鋪設(shè)耐水材料。為了使低負(fù)荷時(shí)爐膛下部也能保證流化,一般設(shè)計(jì)時(shí)均使二次風(fēng)風(fēng)口上方和下方保持相同的流化氣速。
方快鍋爐的主要材質(zhì)是什么?為何與其它鍋爐廠的產(chǎn)品相比,方快鍋爐的重量較輕?對(duì)于承壓鍋爐來說,鍋殼、爐膽用的板材牌號(hào)是鍋爐專用板(牌號(hào)Q245R,符合GB713《鍋爐壓力容器用鋼板》)(原20R和20g合并的牌號(hào)),煙管用的管材牌號(hào)是20,符合GB3087《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》,適用于工作壓力≤1.6MPa。
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。河南燃?xì)忮仩t通過哪些技術(shù)達(dá)到減排效果河南燃?xì)忮仩t的優(yōu)化,即把燃燒系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、換熱元件及控制系統(tǒng)等每個(gè)環(huán)節(jié)中能夠提高鍋爐效率的技術(shù)優(yōu)化地組合在一起,就可以最大可能地提高鍋爐的熱效率,從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。作為超臨界鍋爐中最重要的組成部件,水冷壁承載著整個(gè)鍋爐運(yùn)行的安全性.水冷壁一旦發(fā)生泄露會(huì)引起管道的爆裂、除塵效率的降低,更為嚴(yán)重者則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的癱瘓,帶來經(jīng)濟(jì)損失和人員的傷亡事故.通過對(duì)水冷壁進(jìn)行水動(dòng)力計(jì)算能較為精確的計(jì)算出鍋爐的整體系統(tǒng)處于什么樣的溫度和壓力狀態(tài)下能保證安全運(yùn)行.鑒于此,本文介紹了近來年的水動(dòng)力計(jì)算方法,并對(duì)其使用條件進(jìn)行了一定的說明和補(bǔ)充。爐膛下部尺寸的確定 以上計(jì)算的爐膛高度為爐膛上部的高度,亦即在爐膛鋪設(shè)耐火材料區(qū)域上方的爐膛高度。
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