11月初,一年一度的“科技創(chuàng)業(yè)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”由國家科技部中國技術(shù)創(chuàng)業(yè)協(xié)會(huì)組織揭曉。方快鍋爐有限公司憑借過硬的技術(shù)研發(fā)實(shí)力以及強(qiáng)大的研發(fā)硬件基礎(chǔ)建設(shè)榮獲本次“科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)(企業(yè))”的榮譽(yù)稱號(hào)。
11月初,一年一度的“科技創(chuàng)業(yè)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”由國家科技部中國技術(shù)創(chuàng)業(yè)協(xié)會(huì)組織揭曉。方快鍋爐有限公司憑借過硬的技術(shù)研發(fā)實(shí)力以及強(qiáng)大的研發(fā)硬件基礎(chǔ)建設(shè)榮獲本次“科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)(企業(yè))”的榮譽(yù)稱號(hào)。
技術(shù)特點(diǎn):天然氣鍋爐的總體費(fèi)用是燃煤鍋爐的一半,而運(yùn)行費(fèi)用卻是燃煤的4倍,一噸蒸汽需要燃燒天然氣80立方米左右,而燃煤不超過0.185公斤,這個(gè)經(jīng)濟(jì)賬都會(huì)算。選擇燃?xì)忮仩t的回火實(shí)在特定的條件下不得已而為之的選擇。還有在性能上燃?xì)夂糜谌济骸T谠砩?,它們都是熱轉(zhuǎn)換設(shè)備,區(qū)別就是在于燃燒上,燃煤需要復(fù)雜的爐排或煤粉,還有燃煤制備等等,而燃?xì)庵恍枰紵鬟@么簡單。使用范圍燃?xì)忮仩t的清洗:鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素,會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口溫度增加,使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少,有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管,影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的百害之首,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現(xiàn)可以采用高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗,福世泰克清洗劑對(duì)清洗的水垢完全溶解,使設(shè)備列管露出金屬原色,降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用,可延長燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率.
針對(duì)某發(fā)電廠1000MW機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐兩側(cè)燃燒器二次風(fēng)量偏低的問題,提出了一種可優(yōu)化燃燒器二次風(fēng)量的風(fēng)箱結(jié)構(gòu).采用數(shù)值模擬方法,研究了該二次風(fēng)箱內(nèi)的流動(dòng)特性及燃燒器流量分配.結(jié)果表明,在不改變?nèi)紵鞒隹诙物L(fēng)旋流強(qiáng)度及通流面積的前提下,通過設(shè)置調(diào)節(jié)擋板,可使得兩側(cè)燃燒器的全壓高于中間燃燒器的全壓,進(jìn)而兩側(cè)燃燒器風(fēng)量高于中間燃燒器風(fēng)量約5%~6%,燃燒器出口速度分布也較為均勻.在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,二次風(fēng)葉片角度減小到15°時(shí),送風(fēng)機(jī)全壓足以克服二次風(fēng)道和各燃燒器阻力,確保機(jī)組的安全運(yùn)行。
(3)燃料供應(yīng)管路的連接采用氬弧焊打底。
工業(yè)鍋爐有哪些節(jié)能減排措施目前工業(yè)鍋爐主要問題有鍋爐熱效率低,能源不能得到有效利用,造成浪費(fèi);鍋爐老舊,自動(dòng)控制水平不高,影響鍋爐燃燒效率;節(jié)能監(jiān)管不到位,等諸多問題。為了防止環(huán)境的污染,降低能耗,工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)措施如下:(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤,使用重力篩選,將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上,利于進(jìn)風(fēng),改善燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量。(2)改造燃燒系統(tǒng)。對(duì)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,改造燃燒系統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實(shí)際使用的煤種,適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐,它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種,可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫,大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術(shù)的采用,改造鍋爐輔機(jī)。(6)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量,達(dá)到節(jié)能的目的。(7)回收冷凝水。(8)鍋爐更新?lián)Q代,用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統(tǒng)改造。
11月初,一年一度的“科技創(chuàng)業(yè)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”由國家科技部中國技術(shù)創(chuàng)業(yè)協(xié)會(huì)組織揭曉。技術(shù)特點(diǎn):天然氣鍋爐的總體費(fèi)用是燃煤鍋爐的一半,而運(yùn)行費(fèi)用卻是燃煤的4倍,一噸蒸汽需要燃燒天然氣80立方米左右,而燃煤不超過0.185公斤,這個(gè)經(jīng)濟(jì)賬都會(huì)算。針對(duì)某發(fā)電廠1000MW機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐兩側(cè)燃燒器二次風(fēng)量偏低的問題,提出了一種可優(yōu)化燃燒器二次風(fēng)量的風(fēng)箱結(jié)構(gòu).采用數(shù)值模擬方法,研究了該二次風(fēng)箱內(nèi)的流動(dòng)特性及燃燒器流量分配.結(jié)果表明,在不改變?nèi)紵鞒隹诙物L(fēng)旋流強(qiáng)度及通流面積的前提下,通過設(shè)置調(diào)節(jié)擋板,可使得兩側(cè)燃燒器的全壓高于中間燃燒器的全壓,進(jìn)而兩側(cè)燃燒器風(fēng)量高于中間燃燒器風(fēng)量約5%~6%,燃燒器出口速度分布也較為均勻.在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,二次風(fēng)葉片角度減小到15°時(shí),送風(fēng)機(jī)全壓足以克服二次風(fēng)道和各燃燒器阻力,確保機(jī)組的安全運(yùn)行。(3)燃料供應(yīng)管路的連接采用氬弧焊打底。
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