針對(duì)鍋爐選型問(wèn)題,方快鍋爐做出一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算公式,大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。
針對(duì)鍋爐選型問(wèn)題,方快鍋爐做出一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算公式,大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。
燃?xì)忮仩t型號(hào)的結(jié)構(gòu)視不同行業(yè)、不同工藝而異,種類很多,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,節(jié)能與環(huán)保政策的推行與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展,方快鍋爐生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)在不斷改進(jìn)與優(yōu)化,其主要目的是改善燃燒狀況、減少?gòu)U氣排放、回收利用能量等,結(jié)構(gòu)的效果既可減少能源消耗,又可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和增加產(chǎn)量。1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需蒸汽量,合理選擇燃?xì)忮仩t的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù),這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高,排煙損失越小,節(jié)能效果越明顯;2、燃料與空氣充分接觸:讓適量的燃料與空氣組成精確的批核比例,再進(jìn)行燃燒,這樣既能提高燃料的燃燒效率,又能減少污染性氣體的排放量,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目的;3、降低燃?xì)忮仩t的排煙溫度:可以利用排煙中產(chǎn)生的余熱,將這部分余熱進(jìn)行回收再利用。一般的鍋爐熱效率在85-88%左右,排煙溫度220-230℃。若設(shè)置節(jié)能器、冷凝器等先進(jìn)的余熱回收裝置,利用排煙熱量后,排煙溫度下降到140℃以下,鍋爐效率可提高到95-108%左右;4、回收再利用鍋爐排污水的熱量:通過(guò)熱交換裝置,將連續(xù)排污水中的熱量積攢起來(lái),提高除氧水的給水溫度達(dá)到燃?xì)忮仩t節(jié)能目的。
在直流鍋爐中,給水由給水泵壓送,經(jīng)節(jié)能器加熱后,流經(jīng)蒸發(fā)受熱面,在其中全部蒸發(fā)汽化為蒸汽。在節(jié)能器、蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器之間沒(méi)有固定不變的分界點(diǎn),沿工質(zhì)整個(gè)行程的流動(dòng)阻力由給水泵壓頭來(lái)克服。直流鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有龐大笨重的汽包,也可以或少用下降管,但其蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)排出了自然循環(huán)可以提供的動(dòng)力,需要由給水泵全部承擔(dān)。
為了使煙氣尾氣排放環(huán)保達(dá)標(biāo),中國(guó)石油寧夏石化分公司采用選擇性催化還原(SCR)工藝方法,對(duì)2.6Mt/a重油催化裂化裝置2臺(tái)燃燒式CO余熱鍋爐進(jìn)行脫硝技術(shù)改造.SCR脫硝改造后實(shí)現(xiàn)了NOx質(zhì)量濃度不大于50mg/m3、氨逃逸量不大于3mg/m3的環(huán)保指標(biāo),但同時(shí)也產(chǎn)生了脫硝床層下部高、低溫省煤器管束氨鹽結(jié)晶嚴(yán)重,低溫省煤器下層模塊管束泄漏,過(guò)熱段支撐梁溫度過(guò)高,脫硝催化劑失活以及氨逃逸表和熱電偶數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問(wèn)題.分析了脫硝技術(shù)改造后余熱鍋爐運(yùn)行中存在問(wèn)題的原因,并提出了有針對(duì)性的解決措施。
鍋爐缺水的原因及解決方法:相信大家對(duì)鍋爐都不陌生,隨處可見(jiàn),那么大家知道它出現(xiàn)先缺水的現(xiàn)象是由什么引起的嗎?解決方法又是怎樣的呢?下面就來(lái)一起看一下吧!
針對(duì)鍋爐選型問(wèn)題,方快鍋爐做出一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算公式,大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)視不同行業(yè)、不同工藝而異,種類很多,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,節(jié)能與環(huán)保政策的推行與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展,方快鍋爐生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)在不斷改進(jìn)與優(yōu)化,其主要目的是改善燃燒狀況、減少?gòu)U氣排放、回收利用能量等,結(jié)構(gòu)的效果既可減少能源消耗,又可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和增加產(chǎn)量。在直流鍋爐中,給水由給水泵壓送,經(jīng)節(jié)能器加熱后,流經(jīng)蒸發(fā)受熱面,在其中全部蒸發(fā)汽化為蒸汽。為了使煙氣尾氣排放環(huán)保達(dá)標(biāo),中國(guó)石油寧夏石化分公司采用選擇性催化還原(SCR)工藝方法,對(duì)2.6Mt/a重油催化裂化裝置2臺(tái)燃燒式CO余熱鍋爐進(jìn)行脫硝技術(shù)改造.SCR脫硝改造后實(shí)現(xiàn)了NOx質(zhì)量濃度不大于50mg/m3、氨逃逸量不大于3mg/m3的環(huán)保指標(biāo),但同時(shí)也產(chǎn)生了脫硝床層下部高、低溫省煤器管束氨鹽結(jié)晶嚴(yán)重,低溫省煤器下層模塊管束泄漏,過(guò)熱段支撐梁溫度過(guò)高,脫硝催化劑失活以及氨逃逸表和熱電偶數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問(wèn)題.分析了脫硝技術(shù)改造后余熱鍋爐運(yùn)行中存在問(wèn)題的原因,并提出了有針對(duì)性的解決措施。
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