以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對(duì)象,通過(guò)數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對(duì)爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)
以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對(duì)象,通過(guò)數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對(duì)爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過(guò)15%時(shí)會(huì)影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25%,煙氣循環(huán)率為15%)效率可達(dá)到61%,同時(shí)對(duì)爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒(méi)有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對(duì)煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。
在“低氮”處理上,方快使用國(guó)際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
“全預(yù)混”冷凝燃?xì)忮仩t廠家,能給用戶帶來(lái)什么改變:全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t是方快鍋爐推出的新型燃?xì)忮仩t,燃料和空氣在燃燒前進(jìn)行合理配置,使燃料達(dá)到充分燃燒,從而優(yōu)化燃燒環(huán)境,減少了氮氧化物排放的同時(shí),也提高了鍋爐的熱效率,減少了燃料耗量。與普通燃?xì)忮仩t相比,最大的改變?cè)谟冢禾岣吡藷嵝剩瑴p少了氮氧化物等污染物的排放量。
鍋爐是制糖企業(yè)必不可少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備,它所產(chǎn)生的蒸汽不僅為汽機(jī)提供動(dòng)力,還能夠?yàn)檎舭l(fā)罐、煮糖罐、分蜜機(jī)等提供熱源.鍋爐汽包水位的控制是安全生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)蒸汽的保證,影響鍋爐汽包水位的2個(gè)主要因素為給水量和蒸汽負(fù)荷.因此深入研究其動(dòng)態(tài)特性、制定和實(shí)施鍋爐汽包水位三沖量控制方案是十分必要的。
燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與修理的注意事項(xiàng)1.燃?xì)馊紵龣C(jī)接連發(fā)作二次燃燒程序失利時(shí),應(yīng)停機(jī)查看燃燒機(jī)的供氣體系是否正常,電路連線是否正確,免除毛病后方可重新發(fā)動(dòng)燃燒機(jī)。2.供氣管路禁止用扳手或金屬棒敲擊、沖突,防止引起靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗啤?.禁止在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切開(kāi)等違章作業(yè)。4.禁止在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測(cè)驗(yàn),防止重大事故發(fā)作。5.測(cè)驗(yàn)供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測(cè)驗(yàn)即可。6.在供氣管路中,就是進(jìn)行過(guò)排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆破。7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有毛病時(shí)需求拆開(kāi),首要有必要堵截閥組前端總閥,然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆開(kāi)與修理。8.在調(diào)試工作中,燃?xì)庥斜匾龅阶屑?xì)、安全、高效。9.制止在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用無(wú)防爆電氣電動(dòng)工具。10.在燃燒機(jī)發(fā)動(dòng)前,有必要做供氣壓力測(cè)驗(yàn),查看是否有走漏,承認(rèn)正常后,再做模仿運(yùn)轉(zhuǎn)。11.向客戶具體解說(shuō)安全操作注意事項(xiàng)12.燃燒機(jī)不運(yùn)用時(shí),告之客戶堵截供氣總閥和供電總開(kāi)關(guān)。13.主張不在夜晚進(jìn)行燃燒機(jī)的調(diào)試。
以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對(duì)象,通過(guò)數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對(duì)爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過(guò)15%時(shí)會(huì)影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25%,煙氣循環(huán)率為15%)效率可達(dá)到61%,同時(shí)對(duì)爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒(méi)有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對(duì)煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。在“低氮”處理上,方快使用國(guó)際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。“全預(yù)混”冷凝燃?xì)忮仩t,能給用戶帶來(lái)什么改變:全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t是方快鍋爐推出的新型燃?xì)忮仩t,燃料和空氣在燃燒前進(jìn)行合理配置,使燃料達(dá)到充分燃燒,從而優(yōu)化燃燒環(huán)境,減少了氮氧化物排放的同時(shí),也提高了鍋爐的熱效率,減少了燃料耗量。鍋爐是制糖企業(yè)必不可少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備,它所產(chǎn)生的蒸汽不僅為汽機(jī)提供動(dòng)力,還能夠?yàn)檎舭l(fā)罐、煮糖罐、分蜜機(jī)等提供熱源.鍋爐汽包水位的控制是安全生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)蒸汽的保證,影響鍋爐汽包水位的2個(gè)主要因素為給水量和蒸汽負(fù)荷.因此深入研究其動(dòng)態(tài)特性、制定和實(shí)施鍋爐汽包水位三沖量控制方案是十分必要的。
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