方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù),將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時(shí),從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù),將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時(shí),從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
鶴壁燃?xì)忮仩t廠家批發(fā)價(jià)格的調(diào)試運(yùn)行調(diào)試鍋爐調(diào)試必須在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。調(diào)試前,應(yīng)全面檢查爐體各配件、電控元件、引線等是否正常,供水、油爐是否開通,電接點(diǎn)壓力表是否在設(shè)定位置。1、依耗油量大小,初步調(diào)節(jié)風(fēng)門、油壓。2、接通電源,打開電柜電源開關(guān),水泵開始向爐體進(jìn)水,(若水泵轉(zhuǎn)動(dòng),無水進(jìn)入,打開水泵放氣閥,排出泵中空氣)。3、檢查水位電極的控制是否正常。4、檢查燃燒機(jī)的運(yùn)作是否正常。燃燒機(jī)在水位升至規(guī)定水位時(shí)開始起動(dòng)燃燒,觀察起動(dòng)燃燒是否正常:啟動(dòng)無明顯振動(dòng)響聲,燃燒平穩(wěn),無黑煙,火焰呈橙黃色,火亮清晰。否則做適當(dāng)調(diào)節(jié)(請(qǐng)參考燃燒機(jī)使用說明書)。注意:油壓在0.8~1.0Mpa之間,調(diào)好后,不要輕易變動(dòng),油壓過高或過低對(duì)燃燒機(jī)性能壽命都有影響。5、檢查壓力表指針擺動(dòng)是否平穩(wěn),有無卡住松動(dòng)的現(xiàn)象。6、檢查安全閥是否在設(shè)定整定壓力時(shí)排汽:先將壓力控制器最高工作壓力,調(diào)至高于安全閥整定壓力0.05MPa,當(dāng)爐壓升至整定壓力時(shí)是否排汽,若不排汽,扳動(dòng)安全閥幾次,再試,若還不行,應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。安全閥整定壓力為:鍋爐額定工作壓力+0.03MPa。7、檢查電接點(diǎn)壓力表的運(yùn)作:當(dāng)壓力升至最高工作壓力時(shí)(不得超過額定工作壓力),燃燒應(yīng)停止,打開安全閥放汽,壓力降至最低工作壓力時(shí)(最低最高工作壓差一般設(shè)定為0.10MPa),燃燒機(jī)應(yīng)重新啟動(dòng)燃燒。注:調(diào)節(jié)螺桿時(shí),應(yīng)緩慢,特別是指針接近端頭時(shí),否則,螺桿脫絲造成損壞。
由于雙進(jìn)氣煙道結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)低溫省煤器內(nèi)的煙氣流場分布有很大影響.為了提高雙進(jìn)氣煙道結(jié)構(gòu)的低溫省煤器內(nèi)部氣流分布均勻性,從而保證換熱效率,降低設(shè)備故障率,通過計(jì)算流體力學(xué)(CFD)數(shù)值模擬技術(shù),采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,以多孔介質(zhì)模型替代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的翅片換熱管的方法,對(duì)某1000MW燃煤機(jī)組低溫省煤器及其雙進(jìn)氣煙道內(nèi)的流場分布進(jìn)行數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.為了確保模擬結(jié)果更接近實(shí)際情況,在不同工況條件下,對(duì)低溫省煤器及其煙道對(duì)應(yīng)測點(diǎn)的煙氣壓力損失進(jìn)行了測量和數(shù)值模擬計(jì)算,獲得了可靠的模型邊界參數(shù).低溫省煤器煙道結(jié)構(gòu)優(yōu)化前的測量值與數(shù)值模擬對(duì)應(yīng)的壓力損失值的偏差控制在-23~31Pa,驗(yàn)證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性.優(yōu)化低溫省煤器及其煙道的結(jié)構(gòu)后,利用建立的模型進(jìn)行流場模擬,根據(jù)氣流均勻性評(píng)判方法(RSM法),在不同鍋爐負(fù)荷對(duì)應(yīng)煙道入口流速3.7、6.1、8.5、9.7、12.2m/s工況下,分別對(duì)低溫省煤器優(yōu)化前后的翅片管換熱區(qū)入口截面流場速度均勻性進(jìn)行評(píng)價(jià).經(jīng)過多次流場數(shù)值模擬,結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)優(yōu)化前,煙道入口煙氣流速達(dá)5.3m/s時(shí),原結(jié)構(gòu)的低溫省煤器換熱區(qū)入口截面的氣流分布已不合格,且隨著鍋爐負(fù)荷增加,該截面的氣流均勻性變得更差.結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,隨煙氣流速增大,低溫省煤器換熱區(qū)入口截面的氣流分布均勻性有所變差,但都保持在氣流分布優(yōu)秀的范圍(σ≤10%),換熱區(qū)入口截面的氣流分布均勻性明顯提升.數(shù)值模擬結(jié)果表明煙道彎頭與直段煙道不等徑、擴(kuò)散彎頭及導(dǎo)流板設(shè)置不合理是造成流場分布不均勻的主要原因.通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,將豎直煙道上下2個(gè)彎頭改變?yōu)榕c豎直煙道等徑的彎頭,并合理設(shè)置導(dǎo)流板,使得該低溫省煤器豎直煙道中氣流向內(nèi)側(cè)偏移現(xiàn)象明顯減弱,豎直煙道上彎頭頂部氣流流量過少,底部氣流流速過快的現(xiàn)象也明顯減弱,低溫省煤器換熱區(qū)入口氣流均勻性明顯提升.分析認(rèn)為在煙道轉(zhuǎn)彎處,選擇與直段煙道等徑的彎頭,有利于提升煙道內(nèi)氣流分布的均勻性.煙道轉(zhuǎn)彎后又需連接擴(kuò)散煙道時(shí),煙道先等徑轉(zhuǎn)彎一段距離后再連接擴(kuò)散煙道,有利于提升煙道內(nèi)氣流分布的均勻性。
化工廠鍋爐安全檢驗(yàn)的方法有哪些化工廠鍋爐安全檢驗(yàn)的方法有哪些1、基本檢驗(yàn)方法。實(shí)際上,鍋爐安全檢驗(yàn)方法有很多,一般而言,大多檢驗(yàn)人員通常都會(huì)利用自身的感官進(jìn)行檢驗(yàn),這是基本的檢驗(yàn)方法,主要通過看、聽等感官以辨認(rèn)鍋爐的質(zhì)量,看其是否發(fā)生變形等,因此,這種方法的應(yīng)用往往需要檢驗(yàn)人員能夠具備一定的工作經(jīng)驗(yàn),這樣才能更好的滿足工作的要求。2、借助工具進(jìn)行檢驗(yàn)。借助工具進(jìn)行檢驗(yàn)也是比較常見的檢驗(yàn)方法,相比與基本的檢驗(yàn)方法,這種借助工具的方式更具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性,尤其如果是要進(jìn)行深入的檢查,就需要借助一些工具,這樣才能保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及可靠性,更好的推進(jìn)檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。就實(shí)際情況而言,大多時(shí)候,人們比較習(xí)慣于使用小錘子進(jìn)行檢驗(yàn),可以通過敲擊以檢查鍋爐的各個(gè)部位,工作人員能夠通過反饋回來的震感等辨別存在的缺陷、松動(dòng)等問題。因此,同樣,這也要求檢驗(yàn)人員的素質(zhì)能夠過關(guān),具備一定的專業(yè)水平是基本的要求。另外,除了小錘子,也可以利用直尺等工具來進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。燃?xì)忮仩t的調(diào)試運(yùn)行調(diào)試鍋爐調(diào)試必須在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。由于雙進(jìn)氣煙道結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)低溫省煤器內(nèi)的煙氣流場分布有很大影響.為了提高雙進(jìn)氣煙道結(jié)構(gòu)的低溫省煤器內(nèi)部氣流分布均勻性,從而保證換熱效率,降低設(shè)備故障率,通過計(jì)算流體力學(xué)(CFD)數(shù)值模擬技術(shù),采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,以多孔介質(zhì)模型替代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的翅片換熱管的方法,對(duì)某1000MW燃煤機(jī)組低溫省煤器及其雙進(jìn)氣煙道內(nèi)的流場分布進(jìn)行數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.為了確保模擬結(jié)果更接近實(shí)際情況,在不同工況條件下,對(duì)低溫省煤器及其煙道對(duì)應(yīng)測點(diǎn)的煙氣壓力損失進(jìn)行了測量和數(shù)值模擬計(jì)算,獲得了可靠的模型邊界參數(shù).低溫省煤器煙道結(jié)構(gòu)優(yōu)化前的測量值與數(shù)值模擬對(duì)應(yīng)的壓力損失值的偏差控制在-23~31Pa,驗(yàn)證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性.優(yōu)化低溫省煤器及其煙道的結(jié)構(gòu)后,利用建立的模型進(jìn)行流場模擬,根據(jù)氣流均勻性評(píng)判方法(RSM法),在不同鍋爐負(fù)荷對(duì)應(yīng)煙道入口流速3.7、6.1、8.5、9.7、12.2m/s工況下,分別對(duì)低溫省煤器優(yōu)化前后的翅片管換熱區(qū)入口截面流場速度均勻性進(jìn)行評(píng)價(jià).經(jīng)過多次流場數(shù)值模擬,結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)優(yōu)化前,煙道入口煙氣流速達(dá)5.3m/s時(shí),原結(jié)構(gòu)的低溫省煤器換熱區(qū)入口截面的氣流分布已不合格,且隨著鍋爐負(fù)荷增加,該截面的氣流均勻性變得更差.結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,隨煙氣流速增大,低溫省煤器換熱區(qū)入口截面的氣流分布均勻性有所變差,但都保持在氣流分布優(yōu)秀的范圍(σ≤10%),換熱區(qū)入口截面的氣流分布均勻性明顯提升.數(shù)值模擬結(jié)果表明煙道彎頭與直段煙道不等徑、擴(kuò)散彎頭及導(dǎo)流板設(shè)置不合理是造成流場分布不均勻的主要原因.通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,將豎直煙道上下2個(gè)彎頭改變?yōu)榕c豎直煙道等徑的彎頭,并合理設(shè)置導(dǎo)流板,使得該低溫省煤器豎直煙道中氣流向內(nèi)側(cè)偏移現(xiàn)象明顯減弱,豎直煙道上彎頭頂部氣流流量過少,底部氣流流速過快的現(xiàn)象也明顯減弱,低溫省煤器換熱區(qū)入口氣流均勻性明顯提升.分析認(rèn)為在煙道轉(zhuǎn)彎處,選擇與直段煙道等徑的彎頭,有利于提升煙道內(nèi)氣流分布的均勻性.煙道轉(zhuǎn)彎后又需連接擴(kuò)散煙道時(shí),煙道先等徑轉(zhuǎn)彎一段距離后再連接擴(kuò)散煙道,有利于提升煙道內(nèi)氣流分布的均勻性?;S鍋爐安全檢驗(yàn)的方法有哪些化工廠鍋爐安全檢驗(yàn)的方法有哪些1、基本檢驗(yàn)方法。
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