方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計,安全性更好;同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運行。
方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計,安全性更好;同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運行。
河南燃?xì)忮仩t260斤水價格如何利用煙氣減低燃燒溫度河南燃?xì)忮仩t通過外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)控制NOx。河南燃?xì)忮仩t燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實現(xiàn),加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。河南燃?xì)忮仩t通過將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi),不僅降低了燃燒溫度,減少了NOx生成;同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓,這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOx的過程,從而減少NOx的生成。根據(jù)應(yīng)用原理的不同,煙氣再循環(huán)有兩種應(yīng)用方式,河南燃?xì)忮仩t分別為外部煙氣再循環(huán)與內(nèi)部煙氣再循環(huán)。對于鍋爐的外部煙氣再循環(huán)技術(shù)來說,煙氣從鍋爐的出口通過一個外部管道,重新加入到爐膛內(nèi)。根據(jù)研究,河南燃?xì)忮仩t的外部煙氣再循環(huán)可以減少70%的NOx生成。外循環(huán)比例對NOx控制效果也有較大影響,隨著外循環(huán)比例的增加NOx降低幅度也更加明顯,但循環(huán)風(fēng)機電耗也將增加。對于鍋爐的內(nèi)部煙氣再循環(huán),煙氣回流到燃燒區(qū)域主要通過燃燒器的氣體動力學(xué)。內(nèi)部煙氣再循環(huán)主要通過高速噴射火焰的卷吸作用或者旋流燃燒器使得氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)達(dá)到循環(huán)效果。通過運用一個旋流器或者切向氣流進(jìn)口來生成一個有切向速度的氣流,旋轉(zhuǎn)過程即產(chǎn)生了渦流。渦流的強度可以用一個無量綱數(shù)旋流度S表示。當(dāng)旋流度超過0.6,氣流中將會產(chǎn)生足夠的徑向和軸向壓力梯度,這會導(dǎo)致氣流反轉(zhuǎn),在火焰中心產(chǎn)生一個環(huán)形的再循環(huán)區(qū)域。
提出了燃?xì)廨啓C尾氣先加熱鄰近工藝爐進(jìn)料,再送余熱鍋爐發(fā)生蒸汽的新流程.與原來燃?xì)廨啓C尾氣直接進(jìn)入余熱鍋爐發(fā)生蒸汽的流程相比,雖然余熱鍋爐產(chǎn)汽有所減少,但工藝加熱爐卻節(jié)省了等熱值的燃料,因燃料能級遠(yuǎn)高于蒸汽,故尾氣能量借助跨單元熱集成實現(xiàn)了升級利用.建立了新流程的機理模型,并基于模型實施了新流程優(yōu)化設(shè)計.設(shè)計變量是新增尾氣換熱器面積和尾氣換后溫度,設(shè)計目標(biāo)是系統(tǒng)增益最大+過程(火用)損最小,最優(yōu)化計算工具采用帶精英策略的非支配排序遺傳算法(NSGA-Ⅱ).某煉油廠100MW熱電站與5.0Mt/a原油蒸餾裝置常壓爐的熱集成表明,常壓爐燃料消耗減少4404kg/h、系統(tǒng)增益1.263×107CNY/a、過程(火用)損減少10.98%,說明新流程是可行的,可實現(xiàn)系統(tǒng)收益和熱力學(xué)特征雙進(jìn)步。
對于不同的冷凝水改造項目,選用何種回收方式和回收設(shè)備,是該項目能否達(dá)到投資目的至關(guān)重要的一步。首先,必須準(zhǔn)確地掌握冷凝水回收系統(tǒng)的冷凝水量,若冷凝水量計算不正確,便會使冷凝水管管徑選得過大或過小。其次,要正確掌握冷凝水的壓力和溫度,回收系統(tǒng)采用何種方式、何種設(shè)備、如何布置管網(wǎng),都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三,冷凝水回收系統(tǒng)疏水閥的選擇也是應(yīng)該注意的內(nèi)容,疏水閥選型不妥,會影響冷凝水利用時的壓力和溫度,亦影響整個回收系統(tǒng)的正常運行。
方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計,安全性更好;同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運行。河南燃?xì)忮仩t如何利用煙氣減低燃燒溫度河南燃?xì)忮仩t通過外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)控制NOx。提出了燃?xì)廨啓C尾氣先加熱鄰近工藝爐進(jìn)料,再送余熱鍋爐發(fā)生蒸汽的新流程.與原來燃?xì)廨啓C尾氣直接進(jìn)入余熱鍋爐發(fā)生蒸汽的流程相比,雖然余熱鍋爐產(chǎn)汽有所減少,但工藝加熱爐卻節(jié)省了等熱值的燃料,因燃料能級遠(yuǎn)高于蒸汽,故尾氣能量借助跨單元熱集成實現(xiàn)了升級利用.建立了新流程的機理模型,并基于模型實施了新流程優(yōu)化設(shè)計.設(shè)計變量是新增尾氣換熱器面積和尾氣換后溫度,設(shè)計目標(biāo)是系統(tǒng)增益最大+過程(火用)損最小,最優(yōu)化計算工具采用帶精英策略的非支配排序遺傳算法(NSGA-Ⅱ).某煉油廠100MW熱電站與5.0Mt/a原油蒸餾裝置常壓爐的熱集成表明,常壓爐燃料消耗減少4404kg/h、系統(tǒng)增益1.263×107CNY/a、過程(火用)損減少10.98%,說明新流程是可行的,可實現(xiàn)系統(tǒng)收益和熱力學(xué)特征雙進(jìn)步。對于不同的冷凝水改造項目,選用何種回收方式和回收設(shè)備,是該項目能否達(dá)到投資目的至關(guān)重要的一步。
手機掃描上方二維碼直接撥打電話,對話方快業(yè)務(wù)經(jīng)理了解產(chǎn)品信息與最新價格,并提供免費方案定制服務(wù)!
或者您也可以直接撥打方快報價中心7×24小時值班電話:0371-55629010
版權(quán)所有?方快鍋爐 全國24小時服務(wù)熱線:0371-55629010 豫ICP備18016496號-1