天然氣供暖鍋爐壁掛式 方快鍋爐為客戶提供定期回訪服務(wù)免費(fèi)上門保養(yǎng)

導(dǎo)讀：

方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù)，在燃料進(jìn)入燃燒器前，預(yù)先與空氣進(jìn)行充分而精準(zhǔn)的配比，為燃料提供良好的燃燒環(huán)境，燃料可進(jìn)行充分燃燒，避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。

方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù)，在燃料進(jìn)入燃燒器前，預(yù)先與空氣進(jìn)行充

方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù)，在燃料進(jìn)入燃燒器前，預(yù)先與空氣進(jìn)行充分而精準(zhǔn)的配比，為燃料提供良好的燃燒環(huán)境，燃料可進(jìn)行充分燃燒，避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。

爐排分倉風(fēng)室如密封不嚴(yán)，鍋爐運(yùn)行時(shí)便產(chǎn)生縱向串風(fēng)，趨向于統(tǒng)倉風(fēng)，產(chǎn)

爐排分倉風(fēng)室如密封不嚴(yán)，天然氣供暖鍋爐壁掛式運(yùn)行時(shí)便產(chǎn)生縱向串風(fēng)，趨向于統(tǒng)倉風(fēng)，產(chǎn)生配風(fēng)后果，造成鍋爐空氣過量空氣系數(shù)α加大，影響鍋爐效率。

鍋爐除氧設(shè)備的啟動(dòng)與停運(yùn)步驟、流程1、鍋爐除氧設(shè)備啟動(dòng)前的檢查（1）確

天然氣供暖鍋爐壁掛式除氧設(shè)備的啟動(dòng)與停運(yùn)步驟、流程1、鍋爐除氧設(shè)備啟動(dòng)前的檢查（1）確認(rèn)真空泵啟動(dòng)許可條件均滿足，汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn)，軸封壓力正常。（2）從DCS畫面上啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大，入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開。（3）檢查真空泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。（5）按同樣步驟，依次啟動(dòng)另外兩臺(tái)真空泵。（6）當(dāng)機(jī)組真空正常后，根據(jù)情況停用一臺(tái)真空泵作備用。（7）啟動(dòng)真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動(dòng)功能組投入。2、除氧器的投入步驟（1）確認(rèn)除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。（2）當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗。（3）除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門。（4）投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應(yīng)減緩加熱速度。（5）除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。（6）當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。（7）輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥。（8）凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。（9）當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。（10）當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。（11）根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門。3、鍋爐除氧器如何停運(yùn)（1）當(dāng)負(fù)荷小于20％額定負(fù)荷時(shí)，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運(yùn)行。（2）當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。（3）除氧器若停運(yùn)兩個(gè)月以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

石灰石等脫硫劑的顆粒尺寸→般應(yīng)小于12mm。脫硫劑粒徑小則脫硫反應(yīng)好，但過細(xì)則在其未充分反應(yīng)前已被氣流帶入分離器，并經(jīng)分離器逸出。其最適宜尺寸應(yīng)在運(yùn)行風(fēng)速下能被氣流帶走，但又能在分離器中得到回收再回入爐膛，此尺寸可由計(jì)算確定（文獻(xiàn)推薦，石灰石顆粒粒徑一般為02mm，大于Imm的比例應(yīng)不大于10%）。

工業(yè)天然氣供暖鍋爐壁掛式水質(zhì)檢驗(yàn)的常用方法有哪些工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)的常用方法有哪些（1）對比分析。對工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢驗(yàn)一般會(huì)采取兩種對比分析法。第一種分析方法是室內(nèi)對比。室內(nèi)對比主要是通過人與人之間的對比或者儀器之間的對比。第二種分析方法是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對比。該方法主要是針對人員的隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差進(jìn)行對比和檢驗(yàn)。（2）樣品復(fù)檢。對水質(zhì)進(jìn)行取樣，編號(hào)、檢查和保留，再將副樣品交還給復(fù)檢員。副樣品在復(fù)檢之前，要進(jìn)行處理。復(fù)檢時(shí)要注意樣品的環(huán)境和復(fù)檢的時(shí)間，這樣就可以得到兩次處理結(jié)果，再將結(jié)果進(jìn)行對比。（3）平行樣分析。對平行樣進(jìn)行監(jiān)測的時(shí)候，要確保每一批樣品都會(huì)得到監(jiān)測。根據(jù)樣品的實(shí)際數(shù)量確定平行樣的數(shù)量，這樣就可以有效確保平行樣的測定數(shù)量更加合理。還要將其設(shè)置在合理的范圍之內(nèi)。（4）校準(zhǔn)曲線控制法。采用校準(zhǔn)曲線控制法可以使結(jié)果更加準(zhǔn)確。首先，校準(zhǔn)曲線控制法主要是結(jié)合某一時(shí)間段，這樣所得出的結(jié)果會(huì)更有實(shí)時(shí)性和有效性，確切來講，一般會(huì)根據(jù)每一批樣品的監(jiān)測時(shí)間來繪制校準(zhǔn)曲線。第二，要確保校準(zhǔn)曲線的精確性，使其可以真正起到對樣品進(jìn)行監(jiān)測的效果。

結(jié)論：

方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù)，在燃料進(jìn)入燃燒器前，預(yù)先與空氣進(jìn)行充分而精準(zhǔn)的配比，為燃料提供良好的燃燒環(huán)境，燃料可進(jìn)行充分燃燒，避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。爐排分倉風(fēng)室如密封不嚴(yán)，鍋爐運(yùn)行時(shí)便產(chǎn)生縱向串風(fēng)，趨向于統(tǒng)倉風(fēng)，產(chǎn)生配風(fēng)后果，造成鍋爐空氣過量空氣系數(shù)α加大，影響鍋爐效率。鍋爐除氧設(shè)備的啟動(dòng)與停運(yùn)步驟、流程1、鍋爐除氧設(shè)備啟動(dòng)前的檢查（1）確認(rèn)真空泵啟動(dòng)許可條件均滿足，汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn)，軸封壓力正常。石灰石等脫硫劑的顆粒尺寸→般應(yīng)小于12mm。