新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司 煙氣排放優(yōu)于一般標準

導讀：

強制循環(huán)水火管鍋爐在我國未得到發(fā)展。少數(shù)工廠為提高上升管水速，曾生產(chǎn)過這種鍋爐的。但運行實踐表明，爐膛前部上升管結(jié)垢、爆管現(xiàn)象未能完全避免。為查找原因，曾對2.8MW強制循環(huán)實際鍋爐進行了水動力測試。流量平衡表明，經(jīng)隔板上的煙管孔與煙管之間的間隙所旁通的水量超過了總流量的一半。這是由于以下原因造成的

強制循環(huán)水火管鍋爐在我國未得到發(fā)展

強制循環(huán)水火管新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司在我國未得到發(fā)展。少數(shù)工廠為提高上升管水速，曾生產(chǎn)過這種鍋爐的。但運行實踐表明，爐膛前部上升管結(jié)垢、爆管現(xiàn)象未能完全避免。為查找原因，曾對2.8MW強制循環(huán)實際鍋爐進行了水動力測試。流量平衡表明，經(jīng)隔板上的煙管孔與煙管之間的間隙所旁通的水量超過了總流量的一半。這是由于以下原因造成的：為便于在隔板上穿過煙管，上述間隙不可能過小，而煙管數(shù)量又大大多于水冷壁E回路下行管數(shù)量，也明顯多于皿回路上行管數(shù)量，故旁通總截面積相對較大。

方快鍋爐始終秉持著“塑造人品，創(chuàng)造精品”的經(jīng)營理念，專注于清潔燃料鍋爐

方快新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司始終秉持著“塑造人品，創(chuàng)造精品”的經(jīng)營理念，專注于清潔燃料鍋爐的設計研發(fā)，贏得多方好評。不忘初心，方得始終。方快助力洽洽食品，用創(chuàng)新的力量帶來快樂的味道。

由于應力集中系數(shù)值對于不同幾何形狀的螺紋難以準確確定

由于應力集中系數(shù)值對于不同幾何形狀的螺紋難以準確確定，故無法用簡單計算法〈利用ASME低周疲勞曲線）計算低周疲勞強度。但可用低周疲勞實驗法［叼確定。較準確的低周疲勞實驗為利用兩端堵死的螺紋管段作為試驗件，實驗系統(tǒng)見13-5節(jié)。實驗介質(zhì)為油或水（加防腐劑）。由于鍋殼新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司壓力不高（ζ2.5MPa），低周疲勞實驗系統(tǒng)在一般實驗室不難建成。

目前,針對循環(huán)流化床(CFB)機組現(xiàn)場試驗的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學者應用ASMEPTC4標準對此進行研究.本文應用ASMEPTC4-2008標準對國內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級CFB機組性能試驗進行研究分析,主要涉及新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計算供電標準煤耗率時,詳細比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項熱損失的2種計算處理方法對鍋爐效率、汽輪機熱耗率以及供電標準煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復計算或者漏算,并結(jié)合試驗案例進行說明.結(jié)果表明:2種處理方法對鍋爐效率和汽輪機熱耗率影響較大,結(jié)果相對偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標準煤耗率基本一致,相對偏差僅0.05％。

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過宏觀檢驗、化學成分分析、硬度測試及金相檢驗等方法對裂紋產(chǎn)生原因進行了分析.結(jié)果表明:裂紋位于管板側(cè)的熔合線區(qū)域,萌生于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),主要沿晶界擴展,擴展方向垂直于環(huán)焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時產(chǎn)生的較大內(nèi)應力也促進了裂紋的萌生和擴展。

結(jié)論：

強制循環(huán)水火管鍋爐在我國未得到發(fā)展。方快鍋爐始終秉持著“塑造人品，創(chuàng)造精品”的經(jīng)營理念，專注于清潔燃料鍋爐的設計研發(fā)，贏得多方好評。由于應力集中系數(shù)值對于不同幾何形狀的螺紋難以準確確定，故無法用簡單計算法〈利用ASME低周疲勞曲線）計算低周疲勞強度。目前,針對循環(huán)流化床(CFB)機組現(xiàn)場試驗的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學者應用ASMEPTC4標準對此進行研究.本文應用ASMEPTC4-2008標準對國內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級CFB機組性能試驗進行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計算供電標準煤耗率時,詳細比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項熱損失的2種計算處理方法對鍋爐效率、汽輪機熱耗率以及供電標準煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復計算或者漏算,并結(jié)合試驗案例進行說明.結(jié)果表明:2種處理方法對鍋爐效率和汽輪機熱耗率影響較大,結(jié)果相對偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標準煤耗率基本一致,相對偏差僅0.05％。